汽水分離器又名汽水分離器、氣液分離器、油氣分離器，主要用于壓縮空氣、蒸汽、甲烷等介質(zhì)的除水除油，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為旋風(fēng)式或稱離心式、擋板式、吸附型、高型等心式、擋板式、吸附型、高型等。也能夠根據(jù)用戶的使用要求，對(duì)用戶的設(shè)備、工程進(jìn)行改造合設(shè)計(jì)。雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過(guò)疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，落到分離器的底部，通過(guò)疏水閥排出。2.汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn)，由于結(jié)合了這兩種整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到，否則效率會(huì)很低，蒸汽速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率很高，所以說(shuō)如果有較大的速度波動(dòng)，擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過(guò)30m/s。解決這一問(wèn)題的之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進(jìn)入汽水分離器的蒸汽流速。

UFS型鑄鋼汽水分離器UFS型汽水分離器用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。

汽水分離器將分離出的水滴，沿傾斜管壁聚集后由一排水口排出。因此，汽水分離器能確保設(shè)備所使用蒸汽的干燥性，這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可延長(zhǎng)設(shè)備及其控制閥的使用壽命。 本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的夜滴，閥內(nèi)有梯形擋板，分離。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。 此分離器安裝在水平管道上且排水口向下，為了保證分離的液體盡快排走，排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。

1.提高了蒸汽的干燥度送往蒸汽設(shè)備，提高設(shè)備的熱效率。2.防止水擊，而分離出來(lái)的凝結(jié)水通過(guò)下面的疏水器排出。3.UFS型汽水分離器也適用于氣體和液體的分離。