NICOLER源自于希臘語(yǔ)，原是“勝利的人們”的意思，現(xiàn)是指人機(jī)同場(chǎng)同步作業(yè)一種方式：針對(duì)空氣時(shí)人員無(wú)需離開(kāi)場(chǎng)所，的同時(shí)對(duì)人體沒(méi)有任何的傷害，此種方式稱之為“動(dòng)態(tài)”；由于是人類通過(guò)科學(xué)技術(shù)戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實(shí)踐，所以也稱之為“NICOLER技術(shù)”。

為了給食品廠車間凈化的工作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境，我們還應(yīng)該嚴(yán)加的控制車間內(nèi)的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下：

1、傳播途徑中的噪聲控制：對(duì)大型聲源可采用隔聲間，使用隔聲罩將聲源封閉，保護(hù)操作人員健康；凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置消聲器，并盡量降低風(fēng)管內(nèi)空氣流速，采用在聲源外面加蓋單層或復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲板，形成局部隔聲屏障；動(dòng)力站房的墻壁、頂棚進(jìn)行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，對(duì)凈化車間主要發(fā)聲設(shè)備的四周可加設(shè)隔聲屏。

2、聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備；設(shè)備老化或出故障后噪音增加，須對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動(dòng)的零部件；速度過(guò)快或振動(dòng)頻率過(guò)高都會(huì)導(dǎo)致噪音，盡可能使用低速機(jī)器，采取可行的減振降噪措施，在設(shè)備的進(jìn)氣口或排氣口加裝進(jìn)氣或排氣消聲器。

凈化車間布局：

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗，間，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

供水與排水設(shè)施：

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲(chóng)防臭。