食品空氣凈化機(jī)可分為兩大類(lèi)：即食品靜態(tài)凈化機(jī)和食品動(dòng)態(tài)凈化機(jī)。食品靜態(tài)機(jī)是在無(wú)人的情況下使用，常見(jiàn)的是由紫外線、臭氧兩大核心組件構(gòu)成，缺點(diǎn)是：不能在食品操作人員工作情況下使用，且很容易將質(zhì)控人員帶入誤區(qū)。一般不推薦使用。

食品車(chē)間動(dòng)態(tài)凈化機(jī)的環(huán)境要求與選擇，一般而言，動(dòng)態(tài)空氣凈化機(jī)適合于100平米以下的密閉空間使用。更大的面積建議采用多臺(tái)組合式使用。在采購(gòu)時(shí)，根據(jù)受控食品車(chē)間體積、含塵量、濕度、密閉度、產(chǎn)品性質(zhì)、人/物流量等因素選擇。一般推薦100平方米以下食品車(chē)間采用CHO-91(4500)食品車(chē)間專(zhuān)用除塵空氣凈化機(jī)。基本可以達(dá)到潔凈度≥10萬(wàn)級(jí)、空氣中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15個(gè)/皿.30min）。

凈化車(chē)間布局：

凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，間，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

供水與排水設(shè)施：

凈化車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車(chē)間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。車(chē)間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車(chē)間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲(chóng)防臭。

倉(cāng)貯設(shè)施： 原，輔料庫(kù)：

原，輔料的存貯設(shè)施，應(yīng)能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔助用料在貯存過(guò)程中，品質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的衛(wèi)生危害。清潔，衛(wèi)生，防止鼠蟲(chóng)危害是對(duì)各類(lèi)食品加工用原料/ 輔料存貯設(shè)施的基本要求。