在分析了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求之后，需要對產(chǎn)品的加工過程進行安排。加工過程的劃分應(yīng)以工序集中為原則，在一次裝夾過程中盡可能完成多的加工步驟。過程集中是指零件的加工集中在少數(shù)工序中，而每個工序中加工的內(nèi)容更多。工序分散則相反，整個工藝中工序數(shù)量多，而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。

非標準精密機械零件加工中常用的小技術(shù)。

用磁鐵吸收小精密機械部件不方便?？梢栽诖盆F下面吸一個鐵板，它不僅可以吸收很多小的精密機械零件，還可以拉開鐵板，小的精密機械零件會自動落入收集箱，非常實用。

CNC加工中心與普通機床比較，加工精度（度）更高，具有十分安穩(wěn)的加工質(zhì)量。因而，關(guān)于操作操控人員的本質(zhì)要求比較高，尤其是在減震設(shè)備方面，應(yīng)留心以下的運用辦法：

機床水平后，旋緊螺平，固定（fixed）水平狀況。CNC加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)功率較高，能削減生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，并且由于運用切削量而削減了切削時間。

在CNC加工中心運作過程中，絲杠與螺母之間存在著一定的空地，跟著設(shè)備投入工作時間的添加，該空地因磨損而逐步增大，因此，對反向運動時進行相應(yīng)的空地補償是戰(zhàn)勝加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素?？盏卣闪恳话悴捎冒俜直碚闪糠ǎ枨罂刂普`差。可是需求留意的是表座和表桿不應(yīng)伸出過高過長，因為在丈量的過程中因為懸臂較長，表座易受力移動，構(gòu)成計數(shù)禁絕，補償值也會呈現(xiàn)誤差。