工序分散的特點(diǎn)：

1.加工設(shè)備和工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，對(duì)工人技術(shù)水平要求低。

2.可以采用有利的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。

3.容易適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的變化。

4.設(shè)備數(shù)量多，操作人員多，占用生產(chǎn)面積大。

粗車時(shí)，首要考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量f,后承認(rèn)一個(gè)適合的切削進(jìn)度v .增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)削減，增大進(jìn)給量f有利于斷屑，因而根據(jù)以上準(zhǔn)則選擇粗車切削用量關(guān)于提高生產(chǎn)功率，削減刀具消耗，降低加工成本是有利的。

精車時(shí)，加工精度和外表粗糙度要求較高，加工余量不大且均勻，因而選擇較?。ǖ惶。┑谋吵缘读縜p和進(jìn)給量f ,并選用切削功能高的刀具資料和合理的幾許參數(shù)，以盡可能提高切削速度v.

CNC加工中心與普通機(jī)床比較，加工精度（度）更高，具有十分安穩(wěn)的加工質(zhì)量。因而，關(guān)于操作操控人員的本質(zhì)要求比較高，尤其是在減震設(shè)備方面，應(yīng)留心以下的運(yùn)用辦法：

機(jī)床水平后，旋緊螺平，固定（fixed）水平狀況。CNC加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)功率較高，能削減生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，并且由于運(yùn)用切削量而削減了切削時(shí)間。

許多減少工裝數(shù)量。

因?yàn)镃NC加工主要是通過編程來加工，而且cnc有三軸，四軸，五軸比較其他的普通機(jī)械加工設(shè)備，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改動(dòng)零件的形狀和標(biāo)準(zhǔn)，只需要批改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。