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sigma離心機故障及維修案例：

故障分析

因離心機電源開啟后,首行初始化過程,對核心電路進行檢測,若初始化過程出現(xiàn)問題,則處于停機狀態(tài)進入死循環(huán),根據(jù)故障現(xiàn)象可初步判斷該機沒有進行初始化過程,導致沒有初始化過程的主要原因有:

(1)控制板上的微處理器upd7810未復位;

(2)沒有時鐘信號;

(3)ROM中程序損壞;

(4)微處理器upd7810損壞

檢修方法

在檢修過程中應采取先易后難的原則,首先檢查微處理的復位情況。用低電平信號瞬間送到微處理器upd7810的28腳復位端機器開啟,進入正常工作狀態(tài),顯示面板亦工作正常,這說明故障發(fā)生在復位電路。由于機器工作一段時間后,元器件的性能發(fā)生變化,導致產生的復位脈沖不符合要求(正常復位脈沖約十幾ns)重新調整復位電路中的電容C3后,機器工作正常。如Z11、TL7705集成塊損壞,在購不到的情況下,亦可直接用一個積分電路r=RC>12ns代替。

sigma離心機故障現(xiàn)象二

開機后,在轉子升速時當轉速達到830r/min左右時,轉子燈閃亮,轉子停止升速,進入自由衰減狀態(tài)。

故障分析

造成此類故障現(xiàn)象的主要原因在轉子轉速檢測電路。如RPG(轉子脈沖發(fā)生器)傳感器壞;晶體管衰老、特性變壞、電流放大系數(shù)下降或電阻變值都是造成此類故障的原因。

檢修方法

查RPGA點脈沖信號約3Vp—p,而且脈沖寬度隨轉速的升高而改變,這說明RPG傳感器工作正常,晶體管Q4集電極、Z32輸入端均為2.8Vp—p脈沖信號,Z32的輸出端為+5V直流電平(正常時應為5Vp—p的脈沖信號)。因Z32的閾值電壓在3V左右,故輸入的2.8Vp—p脈沖不能使反相器打開,此時微處理的檢測狀態(tài)不對,轉子燈閃亮。查Q4集電極電流低于正常值,在Q4衰老不太嚴重的情況下,將Q4的輸出電壓提常高即可,也就是將集電極電阻R31減小一些,提高集電極電流,使Q4達到飽和導通,集電極輸出約5Vp—p脈沖信號機器恢復正常工作。

sigma離心機故障現(xiàn)象三

在室溫l6℃左右時,開機溫度顯示一10℃,能正常設置溫度,但儀器不能正常工作。

故障分析

造成溫度檢測不對的原因有:(1)熱傳感器壞;(2)檢測溫度電路發(fā)生故障。

檢修方法

查熱傳感器正常,運放upc451輸出為0V,調VR7運放輸出(圖4)仍無變化,故判定運算放大器壞。因在市場上購不到相同型號的四運放upc451,故采用元件腳排列相同的LM324直接代換,代換后測量溫度與實際溫度稍有偏差,這是由于兩塊集成電路的性能不完全一致造成的。故需進行溫度校準

測量溫度的校準

修完儀器后,為校準測量溫度,必須進行溫度測量電路的調整。

sigma離心機轉子腐蝕的原因及修護

在使用離心機的過程中,為什么會出現(xiàn)離心機轉子被腐蝕的情況呢下面我們來了解一下關于離心機轉子腐蝕的具體原因吧。

轉子的腐蝕通常由化學腐蝕及應力腐蝕兩個方面引起:

1、轉子表面的化學腐蝕

正常情況下,鋁轉子表面有一層陽極化氧化防護膜,但它很脆,不小心時可被尖硬物刮傷。酸、堿及去污劑也能侵蝕它,一些高濃度鹽對鋁轉子也有不利影響,它僅在接近中性(PH=6.5~7.5)的介質中是穩(wěn)定的。

2、應力腐蝕

轉子壽命是在無腐蝕條件下按機械疲勞強度實驗確定的,但在實際工作中,由于化學腐蝕作用,會使轉子表面局部產生腐蝕斑,降低材料的力學性能,導致應力集中而產生應力腐蝕。在存在應力腐蝕時,即使應力低于轉子的設計極限而沒有達到壽命指標的情況下,轉子的破裂現(xiàn)象仍頻頻發(fā)生。應力腐蝕是引起鋁合金轉子報廢的主要原因。在轉子使用一定時間后,必須定期檢查以避免腐蝕。

sigma離心機操作方法：

1、使用離心機時，必須事先在天平上精密地平衡離心管和其內容物，平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī)定的范圍，每個離心機不同的轉頭有各自的允許差值，轉頭中不能裝載單數(shù)的管子，當轉頭只是部分裝載時，管子必須互相對稱地放在轉頭中，以便使負載均勻地分布在轉頭的周圍。

2、若要在低于室溫的溫度下離心時。轉頭在使用前應放置在冰箱或置于離心機的轉頭室內預冷。

3、離心過程中不得隨意離開，應隨時觀察離心機上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應立即停機檢查，及時排除故障。

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