并不是什么材料都可以進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工的，有些材料硬度太大，跨過(guò)了加工機(jī)件的硬度，可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不合適精密機(jī)械零部件加工，除非是特別材料制成的機(jī)件，或激光切開(kāi)。
關(guān)于精密機(jī)械零部件加工的材料分為兩大類(lèi)，金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，后才是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。
精密機(jī)械零部件加工主要對(duì)材料硬度提出了要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。材料軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)層次，一起還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。
精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合適加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。所以，在加工前必定要注意材料的密度。
假定密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是跨過(guò)機(jī)件(車(chē)床車(chē)刀)的硬度，是無(wú)法加工的，不只是會(huì)損壞零件，還會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)，比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于機(jī)械類(lèi)加工來(lái)說(shuō)，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才能被加工。
機(jī)械加工是指用機(jī)械準(zhǔn)確加工的方法除去材料，即機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱(chēng)。精密切削，即精密切削，是用高精度的切削機(jī)械加工。采用高精度加工機(jī)床，加工高精度零件，利用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高零件的加工精度，是實(shí)現(xiàn)零件精密加工的途徑。機(jī)械加工的零件有什么檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
基本原則：本驗(yàn)收方法只接受百分百指定尺寸的材料。對(duì)有匹配要求的工件，尺寸檢查必須符合泰勒原理，且孔或軸的工作尺寸不得大于實(shí)際尺寸。
特小變形原理：為確保測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，在進(jìn)行變形規(guī)劃時(shí)，應(yīng)盡量避免各種因素的影響，使其特小化。
特短尺寸鏈原理：為確保要求一定的測(cè)量精度，測(cè)量鏈應(yīng)盡量短。
閉合原理：當(dāng)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如果滿足了閉合條件，那么間隔差之和等于零，即閉合原理?；旧贤庠瓌t：車(chē)輛基準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。
機(jī)械加工應(yīng)該遵循什么原則
一、光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的較后階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。
二、劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于確保加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。
三、先加工基準(zhǔn)面:加工過(guò)程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)先行”。
四、前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，確保了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工
機(jī)械加工廠家一直在強(qiáng)調(diào)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品一定要滿足精密程度，指的是鋼件在機(jī)械加工之后的實(shí)際幾何圖形主要參數(shù)跟零件圖紙所要求的理想化值相一致的水準(zhǔn)，而其中間所無(wú)法達(dá)到一致的水準(zhǔn)就被稱(chēng)之為生產(chǎn)加工偏差；
機(jī)械加工生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度主要包含了三個(gè)層面，一方面是規(guī)格精密度，限定生產(chǎn)加工表面層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間規(guī)格偏差不超出必須的范疇，此外幾何形狀樣子的精密度，限定生產(chǎn)加工表層的宏觀經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子偏差，比方說(shuō)圓度、元錐度、圓柱度、平行度、同心度、直線度等；
還有一個(gè)方面就是相對(duì)部位的精密度，限定機(jī)械加工廠家生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間的相互部位偏差，比方說(shuō)同軸度和平整度以及平行度，生產(chǎn)加工精度是生產(chǎn)加工之后零部件表層的實(shí)際規(guī)格、樣式、部件集中幾何圖形主要參數(shù)跟工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數(shù)的合理水準(zhǔn)；
理想化的幾何圖形主要參數(shù)對(duì)于規(guī)格來(lái)說(shuō)，說(shuō)的是均值規(guī)格，對(duì)表層幾何圖形樣子來(lái)說(shuō)，是說(shuō)的圓、平面圖、圓柱體、球面以及平行線等，對(duì)表層中間的相互部位來(lái)說(shuō)，說(shuō)的是平行面、同軸輸出、豎直、對(duì)稱(chēng)性等； 機(jī)械加工廠家所生產(chǎn)出來(lái)的零件實(shí)際上幾何圖形主要參數(shù)跟理想化幾何圖形主要參數(shù)的便宜標(biāo)值稱(chēng)之為生產(chǎn)加工偏差，生產(chǎn)加工精度跟生產(chǎn)加工偏差全是評(píng)價(jià)生產(chǎn)加工表層幾何圖形主要參數(shù)的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，生產(chǎn)加工精度用公差等級(jí)考量，等級(jí)值越小、其精度就越高，生產(chǎn)加工偏差用標(biāo)值表達(dá)，標(biāo)值越大，其偏差也就越大；