并不是什么材料都可以進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工的，有些材料硬度太大，跨過(guò)了加工機(jī)件的硬度，可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不合適精密機(jī)械零部件加工，除非是特別材料制成的機(jī)件，或激光切開(kāi)。
關(guān)于精密機(jī)械零部件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，后才是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。
精密機(jī)械零部件加工主要對(duì)材料硬度提出了要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。材料軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)層次，一起還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。
精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合適加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。所以，在加工前必定要注意材料的密度。
假定密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是跨過(guò)機(jī)件(車(chē)床車(chē)刀)的硬度，是無(wú)法加工的，不只是會(huì)損壞零件，還會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)，比如車(chē)刀飛崩出去傷人等。所以，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于機(jī)械類加工來(lái)說(shuō)，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才能被加工。
隨著時(shí)代的發(fā)展，越來(lái)越智能化，在精密機(jī)械零部件加工這樣的傳統(tǒng)加工行業(yè)里面，現(xiàn)代的高科技應(yīng)用也是非常的多。在機(jī)械加工切削過(guò)程傳感檢測(cè)的目的在于優(yōu)化切削過(guò)程的生產(chǎn)率、制造成本或(金屬)材料的切除率等。
切削過(guò)程傳感器檢測(cè)的目標(biāo)有切削過(guò)程的切削力及其變化、切削過(guò)程顫震、刀具與工件的接觸和切削時(shí)切屑的狀態(tài)及切削過(guò)程辨識(shí)等，而重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過(guò)程振動(dòng)、切削過(guò)程聲發(fā)射、切削過(guò)程電機(jī)的功率等。
對(duì)于機(jī)床的運(yùn)行來(lái)說(shuō)主要的傳感器檢測(cè)目標(biāo)有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、軸承與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測(cè)與控制及性等,其傳感器參數(shù)有機(jī)床的故障停機(jī)時(shí)間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機(jī)床狀態(tài)與冷卻潤(rùn)滑液的流量等。
精密機(jī)械零部件加工工件的過(guò)程中，傳感器技術(shù)用于工序識(shí)別，是為辨識(shí)所執(zhí)行的加工工序是否是工(零)件加工要求的工序；辨識(shí)送入機(jī)床待加工的工件或者毛坯是否是要求加工的工件或毛坯；同時(shí)還要求辨識(shí)工件安裝的位姿是否是工藝規(guī)程要求的位姿。
此外，還可以利用工件識(shí)別和工件安裝監(jiān)視傳感待加工毛坯或工件的加工裕量和表面缺陷。傳感器技術(shù)對(duì)于精密機(jī)械零部件加工較多重要的一點(diǎn)是降低事故率，現(xiàn)在機(jī)床上配套了刀具檢測(cè)傳感器可以有效預(yù)防此類事件的發(fā)生
機(jī)械加工應(yīng)該遵循什么原則
一、光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的較后階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。
二、劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于確保加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。
三、先加工基準(zhǔn)面:加工過(guò)程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
四、前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，確保了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工
1、進(jìn)入到五金加工之前需要注意的操作規(guī)則
在進(jìn)行精密五金加工之前，操作人員需要保持正確的姿勢(shì)，并且要養(yǎng)足精神，在操作的時(shí)候一定要集中注意力，禁止先聊并且相互配合，操作者切不可在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作設(shè)備，為了人身，避免發(fā)生事故確保生產(chǎn)，所有的員工在進(jìn)入到崗位之前需要檢查自己的著裝是否符合要求，不允許穿拖鞋以及高跟鞋等影響生產(chǎn)的服裝，留長(zhǎng)發(fā)的同事需要將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)并佩戴帽；
2、五金加工之前需要檢查的操作規(guī)程內(nèi)容
在進(jìn)行五金加工之前檢查運(yùn)動(dòng)部件是否都加注了潤(rùn)滑油然后在啟動(dòng)設(shè)備檢查離合器跟制動(dòng)器是否正常，并且讓設(shè)備空運(yùn)行1-3分鐘，如果機(jī)械有故障或者有比較刺耳的噪音禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作；
3、在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要注意的操作規(guī)程
在五金機(jī)械加工中，嚴(yán)禁將手伸入到滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁徒手取放工件，如果是在沖模內(nèi)取放零件需要使用專業(yè)并且符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或者是設(shè)備失靈應(yīng)該立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)并且進(jìn)行檢查，機(jī)械開(kāi)動(dòng)之后，由一人運(yùn)料并且進(jìn)行機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電源或者是踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，為了他人的更不能將手放入到工作區(qū)域或者用手觸摸機(jī)械的傳動(dòng)部分；
4、啟動(dòng)機(jī)械的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)
必須要等待其他人員全部撤離機(jī)械工作區(qū)域之內(nèi)并且拿走工作臺(tái)上的雜物之后，才能夠啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)設(shè)備；
5、模具更換的時(shí)候需要注意的操作規(guī)范
更換磨具的時(shí)候需要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，沖床運(yùn)動(dòng)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能夠進(jìn)行安裝跟調(diào)試，安裝調(diào)試完畢之后，使用手動(dòng)的方式搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械跟需要加工的零件發(fā)生不必要的碰撞，上下模具都需要檢查是否對(duì)稱跟合理，螺絲是否都緊固，壓邊圈是否都是在合理的位置之上；