專注于鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，多年經(jīng)驗(yàn)，口碑良好，深受客戶好評。工業(yè)產(chǎn)品中，鈑金件占據(jù)著較大份額。大型裝備機(jī)床、大家電類產(chǎn)品、電腦機(jī)箱等產(chǎn)品都離不開鈑金件的設(shè)計(jì)。鈑金件主要分為沖壓件、彎折件、拉深件三大類。

鈑金件形狀應(yīng)當(dāng)利于排樣，盡量減少廢料，提高材料使用率。合理的鈑金形狀設(shè)計(jì)可以使得鈑金在排樣時(shí)材料使用率高，廢料少，從而降低鈑金材料成本。 鈑金外形尺寸是決定鈑金沖壓模具成本的主要因素之一。鈑金外形尺寸越大，沖壓模具尺寸就越大，模具成本就越高，這在沖壓模具包含多套沖壓工序模時(shí)變得更為明顯。

鈑金件彎曲模V 形開度和彎曲R 角會影響板料彎曲的短邊，因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到鈑金件的短彎曲極限。 若V形的模具開口寬度為12m、彎曲R角O.5mm，那么彎曲的小短邊就要比V/2+R+0.5=7mm小。基于此，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有的彎曲模規(guī)范設(shè)計(jì)，避免模具過多，從而導(dǎo)致模具加工和管理成本增加。在彎曲邊的設(shè)計(jì)中，還應(yīng)考慮彎曲邊與彎曲邊之間的距離的限制問題，當(dāng)彎曲邊緣靠近曲邊的其余部分時(shí)，彎曲邊緣和彎曲模具之間會出現(xiàn)干涉情況。

對于同一鈑金件設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量使用具有相同厚度的材料，從而保證生產(chǎn)、制備、加工、焊接過程的順利進(jìn)行。通過沖壓凸包、滾筋，可大大提高鈑金件的強(qiáng)度，對鈑金件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力分析，計(jì)算零件的應(yīng)力集中點(diǎn)和危險(xiǎn)部位，從而有效承受應(yīng)力。對彎曲平模壓平，使鈑金件局部厚度增加雙倍，而其強(qiáng)度會遠(yuǎn)比雙倍厚度的鈑金件材料強(qiáng)度大得多。