那么塑膠模具比較各種各樣的一個(gè)很多的這種產(chǎn)品，它的這種外觀或者是說對(duì)于它的材質(zhì)或者是對(duì)于它的規(guī)格來說的話，那么用途的話就是有非常多的用途也是有它的用途的不同的的呈現(xiàn)，他就是分了一種不同的這種類型的話比如說有這種不同的一種類型的這種模式，那么其中塑膠的這種它就是也是類型的一種，那么在近幾年的這個(gè)情況來看的話，就是我們的這種塑料方面的，這個(gè)工業(yè)也是達(dá)到一定程度的，對(duì)于它的來說的一方面的發(fā)展，它的速度也是可以有一個(gè)可觀性的，那么就是說它的用處或者是它用的廣度或者是對(duì)于它的工程來說的話，那么它的這個(gè)塑料它的這種強(qiáng)度或者說在另外一些方面的話，也是可以去進(jìn)行呈現(xiàn)出來的。

模具的具體特性需要磨礪

對(duì)于模具的銳化，沒有嚴(yán)格的錘擊次數(shù)來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個(gè)因素決定：

（1） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達(dá)到R0.1mm（R值不能超過0.25毫米），則需要銳化。

（2） 檢查沖壓質(zhì)量。有大的毛刺嗎？

（3） 根據(jù)機(jī)器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對(duì)模具在沖孔時(shí)出現(xiàn)異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。

注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應(yīng)考慮銳化。

銳化規(guī)則

打磨模具時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

（1） 在R0.1-0.25毫米的情況下，切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。

（2） 砂輪表面應(yīng)清理干凈。

（3） 建議使用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV

（4） 每次研磨量（刀具）不應(yīng)超過0.013 mm。過度磨削會(huì)導(dǎo)致模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具壽命。

（5） 打磨時(shí)必須添加足夠的冷卻液。

（6） 打磨時(shí)，沖頭和下模應(yīng)固定牢固，并使用專用工裝夾具。

（7） 模具的研磨量是恒定的。如果達(dá)到此值，沖頭將被報(bào)廢。如果繼續(xù)使用，很容易損壞模具和機(jī)器。

（8） 打磨后，應(yīng)使用磨刀石處理邊緣，以去除過度鋒利的邊緣。

（9） 磨尖后，清洗、退磁、上油。

本特征

（1）要求高精度。一對(duì)模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對(duì)加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級(jí)。

（2）形狀和表面復(fù)雜一些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，具有由多個(gè)曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復(fù)雜。有些曲面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。

（3）小批量模具生產(chǎn)不是大批量生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一次付款。

（4）模具加工多工序，經(jīng)常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。

（5）重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命。當(dāng)一對(duì)模具的使用超過其使用壽命時(shí)，必須更換一個(gè)新的模具，因此模具的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。

（6）仿形模具生產(chǎn)中有時(shí)沒有圖樣或數(shù)據(jù)，仿形過程應(yīng)按實(shí)物進(jìn)行。這就要求仿真精度高，不變形。

（7）模具材料優(yōu)良，高硬度模具的主要材料多為優(yōu)質(zhì)合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認(rèn)真對(duì)待的問題。