液壓缸的主要參數(shù)包括壓力、流量、尺寸規(guī)格、活塞行程等。

1、壓力：

壓力是油液作用在單位面積上的壓強(qiáng)。計算公式p=F/A，即作用在活塞上的載荷除以活塞的有效工作面積。

從上式可知，壓力值的建立是由載荷的存在而產(chǎn)生的，負(fù)載決定壓力。

2、流量：

流量是單位時間內(nèi)油液通過缸筒有效截面積的體積。

流量決定速度！

3、活塞行程：

活塞行程指活塞往復(fù)運(yùn)動時在兩極之間走過的距離。一般在滿足了油缸的穩(wěn)定性要求后，按實(shí)際工作行程選取與其相近似的標(biāo)準(zhǔn)行程。

4、常見問題

液壓缸在長期運(yùn)行過程中，不可避免地在其結(jié)構(gòu)零部件中會產(chǎn)生不同程度的磨損、疲勞、腐蝕、松動、老化變質(zhì)甚至損壞等現(xiàn)象。

活塞和活塞桿在液壓力的驅(qū)動下運(yùn)動時具有很大的動量，當(dāng)進(jìn)入油缸的端蓋和缸底部分時，會引起機(jī)械碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪音。

采用緩沖裝置，就是為了避免這種碰撞。其工作原理是使缸筒低壓腔內(nèi)油液（全部或部分）通過節(jié)流把動能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能則由循環(huán)的油液帶到液壓缸外。

據(jù)資料計算，體系的故障75%以上是因?yàn)橛鸵何廴舅?。因此，需求采取措施來避免或削減油液的污染，首要辦法是：

1、安裝前對管道、鑄件等進(jìn)行清洗，液壓油缸體系完成總裝后還要進(jìn)行清洗；

2、各元件裝配時，制止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭；

3、油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器；

4、密封要牢靠，制止運(yùn)用不耐油的密封及膠管；

5、合理選用濾清器的類型和安裝方位。體系中應(yīng)根據(jù)需求配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常查看運(yùn)用情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時替換；

6、定時替換油液，一般在累計作業(yè)10000多小時后，應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)運(yùn)用，油液將失掉光滑功能，并可能出現(xiàn)酸性，然后引起液壓油缸體系中金屬部分的腐蝕等。若連續(xù)運(yùn)用，可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油。

后大家要注意的就是看液壓油缸的外形了，因?yàn)檫@類產(chǎn)品在美觀度上面也有著一定的需求，所以外形越好看，對于大家來說，也是一個越好的體驗(yàn)，特別是在外形上面的設(shè)計也不僅僅只是美觀性，同時也直接地關(guān)系到它的體積，以及它在機(jī)械當(dāng)中安裝的便利性等等。