活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動，反方向運(yùn)動則靠外力（如彈簧力、自重或外部載荷等）來實(shí)現(xiàn)；而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運(yùn)動則通過兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來完成。

柱塞式

（1）柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個方向的運(yùn)動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸；

（3）工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；

（4）柱塞重量往往較大，水平放置時容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損，故其垂直使用更有利。

據(jù)資料計算，體系的故障75%以上是因為油液污染所至。因此，需求采取措施來避免或削減油液的污染，首要辦法是：

1、安裝前對管道、鑄件等進(jìn)行清洗，液壓油缸體系完成總裝后還要進(jìn)行清洗；

2、各元件裝配時，制止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭；

3、油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器；

4、密封要牢靠，制止運(yùn)用不耐油的密封及膠管；

5、合理選用濾清器的類型和安裝方位。體系中應(yīng)根據(jù)需求配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常查看運(yùn)用情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時替換；

6、定時替換油液，一般在累計作業(yè)10000多小時后，應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)運(yùn)用，油液將失掉光滑功能，并可能出現(xiàn)酸性，然后引起液壓油缸體系中金屬部分的腐蝕等。若連續(xù)運(yùn)用，可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油。

用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清潔潔凈落后行打磨。液壓缸廠家對液壓油缸打磨時先將擠傷部位趕過基準(zhǔn)面的有些打磨至基準(zhǔn)面下列，以提防柱塞的再劃傷，再用十錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出，末了用旋轉(zhuǎn)銼將全體劃傷面打毛。清潔和加溫，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試潔凈。 往后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水份烤干，一塊兒也對待修改外面進(jìn)行預(yù)熱，很是在室溫低于15℃的環(huán)境下，有需要看待修改外貌進(jìn)行預(yù)熱。