鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、拉伸、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。在設(shè)計產(chǎn)品零件時，必須考慮到容易制造的問題。盡量想一些方法既能使加工容易，又能使材料節(jié)約，還能使強度增加，又不出廢品。為此設(shè)計人員應(yīng)該注意以下制造方面事項。鈑金件的工藝性是指零件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。要知道良好的工藝應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。因此，在一般情況下，對鈑金件工藝性影響的是材料的性能、零件的幾何形狀、尺寸和精度要求。那么，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的準則有哪些？

簡單形狀準則

切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便、簡單、切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其它高階曲線簡單，規(guī)則圖形比不規(guī)則圖形簡單；

節(jié)省原料準則

節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在薄板構(gòu)件的設(shè)計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料少以減少料的浪費。特別在批量大的構(gòu)件下料時效果顯著。

大件通常用噴塑，小件可以用噴油。這是由工藝的特點決定的。鈑金設(shè)計的產(chǎn)品外殼加工從激光切割、折彎、焊接、打磨、拋光、組裝、噴涂等工序下來，由加工精度和焊接而導(dǎo)致的問題在一定程度上影響著產(chǎn)品的美觀度。

我們都知道，鈑金機柜外觀設(shè)計要充分考慮機柜所存放的設(shè)備的性能、保護與維修方面的要求，確保設(shè)備的正常使用；要根據(jù)設(shè)備與機柜的具體使用條件設(shè)計出適合的外殼類型，確保在不同條件中機柜使用性能的與穩(wěn)定；機柜外觀設(shè)計不僅要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的角度。還要滿足安裝和色彩需求。