1． 強(qiáng)度高：可達(dá)一般玻璃強(qiáng)度的9-15倍，抗破壞壓力可達(dá)600 MPa。

2． 強(qiáng)度可隨客戶之要求進(jìn)行調(diào)整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無鋼化斑。

4． 不會有自爆問題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時(shí)非顆粒狀。

7． 化學(xué)鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品用途： 飛機(jī)、火車、高級車船的風(fēng)擋玻璃; 建筑玻璃; 光學(xué)儀器、儀表玻璃; 復(fù)印機(jī)、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚缸等任何玻璃制品 化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強(qiáng)玻璃。

半鋼化玻璃介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一個(gè)品種，它兼有鋼化玻璃的部分優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度較普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同時(shí)又回避了鋼化玻璃平整度差，易自爆，一旦破壞即整體粉碎等不如人意之弱點(diǎn)。半鋼化玻璃破壞時(shí)，沿裂紋源呈放射狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴(kuò)展，所以破壞后一般情況下仍能保持整體不塌落。 半鋼化玻璃在建筑中適用于幕墻和外窗，可以制成鋼化鍍膜玻璃，其影像畸變優(yōu)于鋼化玻璃。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。

實(shí)際上，國內(nèi)建筑工程上鋼化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之間，所以說鋼化玻璃自爆率平均為5‰。其他組合產(chǎn)品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃（按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層鋼化玻璃厚度總和計(jì)）的自爆率數(shù)值。也可以此為據(jù)，反推給定面積和結(jié)構(gòu)的組合產(chǎn)品平均自爆數(shù)量。或者由具體自爆片數(shù)、單片面積、總數(shù)量而計(jì)算自爆率。

上述表明：鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結(jié)構(gòu)越厚，自爆可能性越大。這也和實(shí)際情況吻合。但某些具體情況達(dá)到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對策，并找出可靠的解決方法。

鋼化玻璃的自爆率有無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定？現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳雜質(zhì)的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標(biāo)準(zhǔn)對鋼化玻璃自爆加以限制

點(diǎn)支撐

點(diǎn)支撐玻璃幕墻是由玻璃面板、點(diǎn)支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。其支撐結(jié)構(gòu)形式有玻璃肋支撐，單根型鋼或鋼管支撐，桁架支撐及張拉桿索體系支撐結(jié)構(gòu)。