碳化硅的用途主要有：

(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產(chǎn)品,而技術含量 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉 碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污 染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。耐磨、耐火和耐腐蝕材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

碳化硅又叫金剛砂，它的化學式是sic，是無色的晶體，含有雜質的時候是藍黑色的，結構與金剛石差不多，每個硅原子周圍都有四個碳原子，密度為3.217克/厘米3，他的強度僅次于金剛石，熔點約為2700℃時分解升華。它的化學性質比較穩(wěn)定，高溫時也不會與硫、氧、強酸等反應，但是能與堿起反應。

磨料是一種具有高強度和一定機械強度的圓粒材料，主要用于研磨拋光和制作模具。硬度高時磨料的主要特性，自悅性適度抗破碎性，穩(wěn)定性高，同時也有一定的化學抗穩(wěn)定性，容易加工廠不同大小的顆粒，磨料分為人造磨料和天然磨料兩種，用于研磨或磨削的材料成為天然磨料。好的天然磨料純度高，有很強的韌性，鋒利度高，雖然人造磨料制作的越來越精細，但很多企業(yè)還在用天然磨料。

棕剛玉磨料性狀：

棕剛玉是以鋁礬土為主要原料，經(jīng)高溫熔煉而成。硬度高、韌性大，高溫時體積穩(wěn)定。適用于磨削、研磨、噴砂。此外在耐火材料、化工添加劑、精密鑄造的制殼材料、牛仔布料水洗等方面有廣泛應用.棕剛玉化學成份：是AL2O 3，其含量在94．5％一97%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。

棕剛玉拋光即是利用拋光機械的各種磨頭的高速旋轉，對陶瓷制品的表面進行加工的工藝過程。拋光過程包括：刮平磨削、粗磨、中磨、細磨、拋光、磨邊和倒邊角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金剛石外，其余均采用各種細度的碳化硅粉。拋光時需要在工作面沖水冷卻，以帶走工作面產(chǎn)生的大量熱量，防止制品爆裂。拋光后還需進行烘干，表面涂蠟或其他涂料，以增強其抗污能力，提高制品的光澤度。