棕剛玉是磨料行業(yè)中使用頻繁也是使用為廣泛的一種，其具有優(yōu)異的硬度及韌性特性，滿足用戶的不同加工要求，下面給大家具體的總結(jié)講解棕剛玉磨料的硬度及韌性特性的常識介紹：

棕剛玉的重要性能之一是它的硬度，它必須比待加工材料更硬，常用莫氏硬度計測定各種磨料的硬度。棕剛玉磨料的另一重要性能是韌性或體積強度?？筛淖冊系幕旌狭?、純度、粒度和晶體結(jié)構(gòu)等來控制這一性能，以適合于各種應(yīng)用。

棕剛玉磨料制品的制造，除粉狀滑石和氧化鐵外，所有原料均需壓碎和篩選，篩選粒度應(yīng)為4～900, 即直徑約6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更細。砂輪是主要的磨料制品，由磨料和結(jié)合劑按一定比例混合，經(jīng)模壓成形後燒結(jié)而成，後還必須進行整形、平衡和超速試驗。砂布和砂紙為另一種產(chǎn)量較大的棕剛玉制品，是由磨粒黏結(jié)在基層材料(布或紙)上，經(jīng)干燥後裁切成不同規(guī)格的制品。其他為粉狀或粒狀棕剛玉磨料，在篩選後，需經(jīng)一定的工藝處理，如研磨或拋光用棕剛玉磨料，通常加以礦物油膏或蠟等輔料，以適應(yīng)不同工作條件的需要。

利用碳化硅具有耐高溫&def強度大&def導熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內(nèi)襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護管等.

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導熱好的特點&def用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內(nèi)襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導熱系數(shù).熱輻射&def高熱強度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料. 節(jié)能

利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節(jié)約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。

一級棕剛玉的顏色：棕剛玉是呈棕褐色的一級棕剛玉的主要用途：棕剛玉主要用于噴砂磨料磨具，水過濾等。噴砂磨料適用范圍: 工件材質(zhì)，噴砂目的工藝要求；不銹鋼，表面去污、除焊渣及亞光效果；鐵質(zhì)工件，去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力；鋁質(zhì)工件，去氧化皮，表面強化、光飾作用；銅質(zhì)工件，去氧化皮亞光效果；玻璃制品水晶磨砂、刻圖案；塑膠制品(硬木制品) 亞光效果；牛仔布等特殊面料、毛絨加工及效果圖案棕剛玉密度：棕剛玉密度分為兩種叫法，一是棕剛玉堆積密度，二是棕剛玉顆粒密度。堆積密度為：1.53~1.99g/cm3,磨料的堆積密度與磨料的粒度，粒度組成，品種，顆粒形狀等因素都有關(guān),一般來說，粗粒度磨料比細粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。顆粒密度為：3.95~4.0/cm3，磨料的顆粒密度是指單位體積（排除開氣孔的體積）內(nèi)所含磨料的質(zhì)量。

棕剛玉檢測標準：

(1)化學成分按GB3043—89《棕剛玉化學分析方法》、GB3044—89《白剛玉、鉻剛玉化學分析方法》規(guī)定進行化驗。

(2)棕剛玉磨料的粒度組成按GB/T2481.1～2481.2—98《磨料粒度組成測定方法》進行檢驗。

(3)磁性物及鐵合金粒允許含量按GB7145—86《磨料磁性物含量》的規(guī)定進行檢驗。

(4)棕剛玉密度按有關(guān)標準進行檢驗。

(5)每批棕剛玉產(chǎn)品均按技術(shù)條件的規(guī)定進行驗收，并附上合格標志。