青島pvc袋子異常工時計算規(guī)定當所發(fā)生異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以,計算（或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度）。當所發(fā)生的異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異常現(xiàn)象（采取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。當所發(fā)生的異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。異常損失工時不足’%分鐘時，只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》不另行填具《異常報告單》。

各部門責任的判定開發(fā)部責任未及時確認零件樣品、設計錯誤或疏忽、設計延遲、設計臨時變更、設計資料未及時完成、其他因設計開發(fā)原因導致的異常。

生產(chǎn)部責任生產(chǎn)計劃日程安排錯誤、臨時變換生產(chǎn)安排、物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工、生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關部門、未發(fā)制造命令、其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導致的異常。采購部責任采購下單太遲，導致斷料、進料不全導致缺料、進料品質(zhì)不合格、廠商未進貨或進錯物料、未下單采購、其他因采購業(yè)務疏忽所致的異常。

資材部責任料賬錯誤、備料不全、物料查找時間太長、未及時點收廠商進料、物料發(fā)放錯誤、其他因倉儲工作疏忽所致的異常。制造部責任工作安排不當，造成零件損壞、操作設備儀器不當，造成故障、作業(yè)未依標準執(zhí)行，造成的異常、效率低下，前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工、流程安排不順暢，造成停工、其他因制造部工作疏忽所致的異常。

技術部責任工藝流程或作業(yè)標準不合理、技術變更失誤、設備保養(yǎng)不力、設備故障后末及時修復、工裝夾具設計不合理、其他因技術部工作疏忽所致的異常。品管部責任檢驗標準、規(guī)范錯誤、進料檢驗合格，但實際上不良率明顯超過+,-標準、進料檢驗延遲、上工程品管檢驗合格的物料在下工程出現(xiàn)較高不良、制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常（如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等）、其他因品管工作疏忽所致的異常。

業(yè)務部責任緊急插單所致、客戶訂單變更（含取消）未及時通知、訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤、客戶特殊要求未事先及時通知、船期變更未及時說明、其他因業(yè)務工作疏忽所致的異常。

供應商所致的責任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責任部門外，對廠商也應酌情予以索賠。交貨延遲、進貨品質(zhì)嚴重不良、數(shù)量不符、送錯物料、其他因供應商原因所致的異常。特殊情況依具體情況，劃分責任、有兩個以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責任。公司內(nèi)部責任單位因作業(yè)疏忽而導致的異常，列入該部門工作考核，責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。供應廠商的責任除考核采購部門或相關內(nèi)部責任部門外，列入供應廠商評鑒，必要時應依損失工時向廠商索賠。損失索賠金額的計算：損失金額,公司上年度平均制費率-損失工時生產(chǎn)部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經(jīng)營會議時提出分析說明，以檢討改進。