青島pvc塑料薄膜實際生產(chǎn)中，印刷薄膜表面均要進行相應的電暈處理，以保證其具有合理的表面張力。印刷薄膜表面張力的測定方法一般為：青島pvc塑料薄膜使用棉簽蘸取與所測薄膜表面張力大小相對應的達因液，在該薄膜表面涂布長度為10mm左右的液膜。如果在5秒內(nèi)，液膜薄膜表面不發(fā)生收縮或收縮幅度較小，則可認為該薄膜的表面張力合格；如果液膜完全破裂或收縮為長度小于8mm的條狀，則可認為該薄膜的表面張力不合格。

復合過程中應注意檢查所使用的復合料卷是否由同一家指定廠家提供，特殊材質(zhì)的復合料卷是否有特殊要求，此外還要判斷特殊膜（如陰陽膜）的出卷方向是否正確。出卷方向的確定原則為：以文字首筆或單詞個字母先出者為頭出，以文字末筆或單詞后一個字母先出者為尾出；以圖案上方或左方先出者為頭出，以圖案下方或右方先出者為尾出。

油墨和膠黏劑黏度的測定，要想得到良好的印刷效果，生產(chǎn)過程中還要注意測定油墨和膠黏劑的黏度。測定方法為：在察恩杯中裝滿待測油墨或膠黏劑后，用秒表測定油墨或膠黏劑從杯底小孔流出來的時間，以此來測定油墨和膠黏劑的黏度。此外，還要了解和熟悉所選用油墨的生產(chǎn)廠家、適用范圍及溶劑配比，以保證測定數(shù)據(jù)的準確性。

控制標識的制作：為保證印刷薄膜套印準確，以及便于后續(xù)制袋、分切工作的順利進行，通常需要在印版上制作一些用于位置控制和判斷的標識。

在控制標識的制作過程中應注意以下問題。

(1)十字套準標識的制作：十字套準標識一般與條形標識共同使用，數(shù)字表示印刷色序，分別制作于各色印版上。

(2)馬克線（光點標識）的制作：馬克線在分切制袋中可以起到跟蹤分切的作用，一般采用深的顏色，寬度大于2mm、小于10mm，長度一般大于5mm。

(3**)檢測線的制作**：檢測線主要用于保證薄膜在分切、制袋時橫向不跑偏，顏色一般采用深色。