產(chǎn)品設計應該做到： (1) 設計的產(chǎn)品應是先進的、高質量的，能滿足用戶使用需求。(2) 使產(chǎn)品的制造者和使用者都能取得較好的經(jīng)濟效益。(3) 從實際出發(fā)，充分注意資源條件及生產(chǎn)、生活水平，作適宜的設計。(4) 注意提高產(chǎn)品的系列化、通用化、標準化水平。其主要種類有：新產(chǎn)品自行設計；外來樣品實物測繪仿制；外來圖紙設計；老產(chǎn)品的改進設計。

基本要求

一項成功的設計，應滿足多方面的要求。這些要求，有社會發(fā)展方面的，有產(chǎn)品功能、質量、效益方面的，也有使用要求或制造工藝要求。一些人認為，產(chǎn)品要實用，因此，設計產(chǎn)品首先是功能，其次才是形狀；而另一些人認為，設計應是豐富多彩的、異想天開的和使人感到有趣的。設計人員要綜合地考慮這些方面的要求。下面詳細講述這些方面的具體要求：

社會發(fā)展要求

設計和試制新產(chǎn)品，必須以滿足社會需要為前提。這里的社會需要，不僅是眼前的社會需要，而且要看到較長時期的發(fā)展需要。為了滿足社會發(fā)展的需要，開發(fā)先進的產(chǎn)品，加速技術進步是關鍵。為此，必須加強對國內(nèi)外技術發(fā)展的調查研究，盡可能吸收世界先進技術。有計劃、有選擇、有重點地引進世界先進技術和產(chǎn)品，有利于贏得時間，盡快填補技術空白，培養(yǎng)人才和取得經(jīng)濟效益。

經(jīng)濟效益要求

設計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設計可以解決顧客所關心的各種問題，如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產(chǎn)品質量如何等；同時，好的設計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以，在設計產(chǎn)品結構時，一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質量；另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性；同時，還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。

使用要求

新產(chǎn)品要為社會所承認，并能取得經(jīng)濟效益，就必須從市場和用戶需要出發(fā)，充分滿足使用要求。這是對產(chǎn)品設計的起碼要求。使用的要求主要包括以下幾方面的內(nèi)容：

使用的性。設計產(chǎn)品時，必須對使用過程的種種不因素，采取有利措施，加以防止和防護。同時，設計還要考慮產(chǎn)品的人機工程性能，易于改善使用條件；

使用的可靠性。可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和預定的使用條件下正常工作的概率?？煽啃耘c性相關聯(lián)?？煽啃圆畹漠a(chǎn)品，會給用戶帶來不便，甚至造成使用危險，使企業(yè)信譽受到損失；

易于使用。對于民用產(chǎn)品（如家電等），產(chǎn)品易于使用十分重要；

美觀的外形和良好的包裝。產(chǎn)品設計還要考慮和產(chǎn)品有關的美學問題，產(chǎn)品外形和使用環(huán)境、用戶特點等的關系。在可能的條件下，應設計出用戶喜愛的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的欣賞價值。

制造工藝要求

生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品設計的基本要求，就是產(chǎn)品結構應符合工藝原則。也就是在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下，能采用經(jīng)濟的加工方法，制造出合乎質量要求的產(chǎn)品。這就要求所設計的產(chǎn)品結構能夠限度地降低產(chǎn)品制造的勞動量，減輕產(chǎn)品的重量，減少材料消耗，縮短生產(chǎn)周期和制造成本。

工作圖設計

工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定，設計繪制各項產(chǎn)品工作圖。

1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準；

⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術要求；

⑶總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸；

2.產(chǎn)品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。

3.產(chǎn)品技術條件包括：

⑴技術要求

⑵試驗方法

⑶檢驗規(guī)則

⑷包裝標志與儲運

4.編制試制鑒定大綱：

試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備：

⑴能考核和考驗樣品（或小批產(chǎn)品）技術性能的可靠性、性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。

⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；

⑶能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。

⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質量保證、成本、、環(huán)保等相適應的要求。

5.編寫文件目錄和圖樣目錄。

⑴文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通（借）用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。

⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設備）；

6.包裝設計圖樣及文件（含內(nèi)、外包裝及美術裝潢和貼布紙等）。

7.隨機出廠圖樣及文件。

8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。

9.標準化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計文件經(jīng)標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。

設計步驟

產(chǎn)品設計是一個集藝術、文化、歷史、工程、材料、經(jīng)濟等各學科知識的綜合產(chǎn)物。產(chǎn)品設計主要協(xié)調產(chǎn)品與人之間的關系，實現(xiàn)產(chǎn)品人機功能和人文美學品質的要求。包括人機工程、外觀造型設計等，并負責選擇技術種類，并協(xié)調產(chǎn)品內(nèi)部各技術單元、產(chǎn)品與自然環(huán)境，產(chǎn)品技術與生產(chǎn)工藝間的關系。