技術(shù)任務(wù)書
技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:
1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):
⑴部、省安排的重點任務(wù):說明安排的內(nèi)容及文件號;
⑵國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國內(nèi)“空白”;
⑶市場經(jīng)濟(jì)情報:在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能力;
⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容,并說明進(jìn)行設(shè)計時機(jī)上的必要性。
2.產(chǎn)品用途及使用范圍。
3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見。
4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。
5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述:用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。
6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明。
7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較:列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說明;
8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求:
⑴應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施;
⑵新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo);
⑶對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn);
⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求;
⑸預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。
9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件,特殊材料資源分析;
10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較,運(yùn)用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出方案;
11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行(A評價),共同商定設(shè)計或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)該企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗,試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。
技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運(yùn)動、剛度、強(qiáng)度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算);
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn);
4.運(yùn)用價值工程,對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告;
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng));
6.提出特殊元件、外購件、材料清單;
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正;
8.對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。
組合設(shè)計
組合設(shè)計(又稱模塊化設(shè)計)是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元,設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件,以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當(dāng)前,模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中,并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此,要從功能單元,即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件,以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。
當(dāng)今,在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下,僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此,大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。這不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求,而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一,就是要尋求新的途徑,使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。
面向?qū)ο笤O(shè)計
面向可制造與可裝配的設(shè)計是在產(chǎn)品設(shè)計階段設(shè)計師與制造工程師進(jìn)行協(xié)商探討,利用這種團(tuán)隊工作,避免傳統(tǒng)的設(shè)計過程之中“我設(shè)計,你制造”的方式而引起的各種生產(chǎn)和裝配問題以及因此產(chǎn)生的額外費(fèi)用的增加和終產(chǎn)品交付使用的延誤。書籍參考由機(jī)械工業(yè)出版社出版《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。
狹義工業(yè)設(shè)計(Narrow lndustrial Design)
單指產(chǎn)品設(shè)計,即針對人與自然的關(guān)聯(lián)中產(chǎn)生的工具裝備的需求所作的響應(yīng)。包括為了使生存與生活得以維持與發(fā)展所需的諸如工具、器械與產(chǎn)品等物質(zhì)性裝備所進(jìn)行的設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計的核心是產(chǎn)品對使用者的身、心具有良好的親和性與匹配。
狹義工業(yè)設(shè)計的定義與傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計的定義是一致的。由于工業(yè)設(shè)計自產(chǎn)生以來始終是以產(chǎn)品設(shè)計為主的,因此產(chǎn)品設(shè)計常常被稱為工業(yè)設(shè)計。