TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器介紹：

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的旋風(fēng)除塵器，它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過(guò)旁路進(jìn)入旋風(fēng)筒下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì)，特別對(duì)大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于去除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器能分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，、阻力低而除塵的特點(diǎn)，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器采用斯泰曼的比較高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用。

TXP陶瓷旋風(fēng)除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場(chǎng)分布的高峰對(duì)煙氣上升的作用，設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多，故微塵能進(jìn)行二次分離。提高了整體除塵效率。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器工作原理：

含塵氣體從入口處切向進(jìn)入后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運(yùn)動(dòng)，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類似過(guò)程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器比一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口位置低，使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋渦并形成粉塵環(huán)，從旁路分離室引至錐體部分，這樣于除塵效率的二次氣流，變成有粉塵集聚作用的上旋渦氣流；旁路分離室設(shè)計(jì)成螺旋形，使進(jìn)入的含塵氣流切向進(jìn)入錐體，避免擾亂錐體內(nèi)壁氣流，防止再次塵化現(xiàn)象。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器分類：

1、按TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。X型（水平出風(fēng)，吸出式除塵器位于風(fēng)機(jī)吸入側(cè)，并帶有出口蝸殼），一般用于負(fù)壓操作；Y型（上部出風(fēng)，壓入式除塵器位于風(fēng)機(jī)壓入側(cè)），一般用于正壓或負(fù)壓操作。

2、按回旋方向可分為右回旋S型和左回旋N型兩種，兩型號(hào)除塵器有四種組合型式（XN、XS、YN、YS型）。

3、按螺旋形旁路分離室分類。XLP/A呈半螺旋形，外形呈雙錐體；XLP/B呈全螺旋形，具有較小圓錐角的單錐體，錐體較長(zhǎng)。試驗(yàn)證明在同樣條件下A型于B型，同時(shí)A型阻力大于B型，B型比A型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量小。