對于晶粒較細、含鈷量低的硬質(zhì)合金種類不僅在高溫處理時的溫度要提高，以便于使硬質(zhì)合金廢料有足夠的應(yīng)力產(chǎn)生膨脹疏松現(xiàn)象，而且在制取中細晶粒的硬質(zhì)合金時，相應(yīng)要改變混合料的制備和燒結(jié)工藝。高溫處理法具有工藝流程短，設(shè)備配套簡單，回收的硬質(zhì)合金混合料比較清潔，對環(huán)境的污染程度小、回收率較高的特點。

廢舊硬質(zhì)合金與鋅塊按照1:1～2的比例共同裝入燒結(jié)熔融坩堝中抽真空，送電升溫至900～1000℃，保溫一定的時間后進行真空提取鋅，冷卻后將海綿狀的鈷粉和碳化鎢團塊卸出，經(jīng)過球磨、破碎、調(diào)整合金成分，重新制作硬質(zhì)合金。

鋅熔法是上個世紀(jì)50年代由英國人發(fā)明的，其后，美國對這一工藝進行了改進和設(shè)備上的完善，70年代以后在許多國家得到了普及，在我國，許多回收利用廢舊硬質(zhì)合金的廠家都掌握了這種方法。其主要優(yōu)點在于這種方法工藝簡單、流程短、設(shè)備簡單、投資小，成本低，特別適合于處理含鈷量低于10%的廢硬質(zhì)合金，適用于小型企業(yè)利用廢舊硬質(zhì)合金再制硬質(zhì)合金。

廢舊硬質(zhì)合金的選擇性電溶法是以廢舊合金作為陽極，置于電介質(zhì)——鹽酸溶液中.在一定的選擇極間電壓下，通入直流電，廢舊硬質(zhì)合金碎料在直流電場的作用下，其中的粘結(jié)相金屬鈷在陽極上氧化成為二價陽離子進入溶液與氮離子結(jié)合生成氮化鈷溶液，合金中的碳化鎢逐步從合金主體中脫離下來以固體顆?；蚱瑺钗镄问搅舸嬗陉枠O槽或沉入電介液底部。通過回收電介質(zhì)中的鈷和固相中的碳化鎢，進行硬質(zhì)合金的再制。這一方法為何稱之為選擇性電溶法而不命名為電解法。