辦理長治高壓壓力管道許可證

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13. 直管道受內(nèi)壓情況下的應(yīng)力 徑向應(yīng)力σr和環(huán)向應(yīng)力σθ沿管道壁厚分布是不均勻的，且內(nèi)壁上的值。軸向應(yīng)力σz沿管道壁厚均勻分布。σr＝Ri2P(1－Ro2/r2)/(Ro2－Ri2)σz＝PD/4Sσθ＝PD/2S參看資料： 1. 石油化工管道柔性計(jì)劃規(guī)范SH/T3041－2002 58 2.3.4. 全國壓力管道計(jì)劃閱讀人員查核練習(xí)教材壓力管道技術(shù)壓力管道應(yīng)力分析審理人練習(xí)講義 59 1這篇文章由一同東北亞奉獻(xiàn) pdf文檔或許在WAP端閱讀體會(huì)欠安。建議您優(yōu)先挑選TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 壓力管道計(jì)劃有些 章任務(wù)與職責(zé) 1.道柔性計(jì)劃的任務(wù)壓力管道柔性計(jì)劃的任務(wù)是使全部管道體系具有滿意的柔性，用以防止由于管系的溫度、自重、內(nèi)壓和外載或因管道支架受限和管道端點(diǎn)的附加位移而發(fā)生下列情況；1)2)3)行；4)2.1)2)3)4)5)6)7)8)管道的推力或力矩過大致使管道支架損壞；壓力管道柔性計(jì)劃常用規(guī)范和規(guī)范GB50316-2000《工業(yè)金屬管道計(jì)劃規(guī)范》SH/T3041-2002《石油化工管道柔性計(jì)劃規(guī)范》SH3039-2003《石油化工非埋地管道抗震計(jì)劃公例》SH3059-2001《石油化工管道計(jì)劃器件選用公例》SH3073-95《石油化工企業(yè)管道支吊架計(jì)劃規(guī)范》JB/T8130.1-1999《恒力彈簧支吊架》JB/T8130.2-1999《可變彈簧支吊架》GB/T12777-1999《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》因應(yīng)力過大或金屬疲倦而致使管道損壞；管道接頭處泄露；管道的推力或力矩過大，而使與管道聯(lián)接的設(shè)備發(fā)生過大的應(yīng)力或變形，影響設(shè)備正常運(yùn) 9) HG/T20645-1998《化工設(shè)備管道機(jī)械計(jì)劃規(guī)則》 10)GB150-2004《鋼制壓力容器》3.1)2)3)4)4.1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)專業(yè)職責(zé)應(yīng)力分析(靜力分析動(dòng)力分析）對首要管線的壁厚進(jìn)行核算對動(dòng)設(shè)備管口受力進(jìn)行校核核算特別管架計(jì)劃作業(yè)程序工程規(guī)則管道的根柢情況用固定點(diǎn)將雜亂管系劃分為簡略管系，盡量運(yùn)用天然補(bǔ)償用目測法判別管道是不是進(jìn)行柔性計(jì)劃L型U型管系可選用圖表法進(jìn)行應(yīng)力分析立體管系可選用公式法進(jìn)行應(yīng)力分析宜選用核算機(jī)分析辦法進(jìn)行柔性計(jì)劃的管道選用CAESARII進(jìn)行應(yīng)力分析調(diào)整設(shè)備安排和管道安排設(shè)置、調(diào)整支吊架起置、調(diào)整補(bǔ)償器判定管道應(yīng)力判定設(shè)備接口受力（3）多組空冷器應(yīng)相互接近，不然易構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)，如圖3—2。 （4）空冷器應(yīng)安排在設(shè)備的優(yōu)勢側(cè)，防止腐蝕性氣體或熱風(fēng)進(jìn)入控制，然后影響空冷器的冷卻效果，如圖3—3。 答：管道開孔補(bǔ)強(qiáng)有兩種辦法：1)2)6.補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)――以全熔透焊縫將內(nèi)部或外部補(bǔ)強(qiáng)圈與支管、主管相焊。全體補(bǔ)強(qiáng)――增加主管厚度，或以全熔透焊縫將厚壁支管或全體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與主管相焊。選用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí)應(yīng)遵照哪些規(guī)則？ 答：應(yīng)遵照下列規(guī)則：1)2)3)7.選用的鋼材規(guī)范抗拉強(qiáng)度σb≤540MPa；主管壁名義厚度δn≤38mm；補(bǔ)強(qiáng)圈厚度應(yīng)不大于1.5δn。壓力管道鋼材的許用應(yīng)力應(yīng)怎樣挑選？ 答：依據(jù)GB150－1998《鋼制壓力容器》，壓力管道鋼材許用應(yīng)力應(yīng)按下表規(guī)則挑選：資料許用應(yīng)力（取下列各值中的小） 注：①對奧氏體高合金鋼制受壓元件，當(dāng)計(jì)劃溫度低于蠕變溫度范范，且容許有微量的耐久變形時(shí)，可適當(dāng)跋涉許用應(yīng)力至0.9σst(σ0.2t)，但不跨過σst(σ0.2t)/l.5。此規(guī)則不適用于法蘭或其它微量耐久變形就發(fā)生泄露或缺點(diǎn)的場合。表中σb――鋼材常溫抗拉強(qiáng)度值，MPa；σs(σ0.2)――鋼材常溫屈從點(diǎn)(或0.2%屈從強(qiáng)度)，MPa；σst(σ0.2t)――鋼材在設(shè)汁溫度下的屈從點(diǎn)(或0.2%屈從強(qiáng)度)，MPaσDt――鋼材在計(jì)劃下經(jīng)l0萬小時(shí)開裂的耐久強(qiáng)度的平均值，MPa；σnt――鋼材在計(jì)劃溫度下經(jīng)10萬小時(shí)蠕變?yōu)?%的蠕變極限，MPa。8.法蘭用螺栓的強(qiáng)度系數(shù)為啥比其它受壓元件的系數(shù)大？ 答：為了滿意法蘭靜密封的需求，聯(lián)絡(luò)螺栓承載的特征，考慮了下列要素：1)2)9.在旋緊螺栓時(shí)，初始應(yīng)力或許大于計(jì)劃值；法蘭與螺栓的溫度差以及兩者線膨脹系數(shù)的不相同會(huì)致使熱應(yīng)力。何謂管件的柔性系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)，它們在管道柔性計(jì)劃中有何用途？ 答：柔性系數(shù)：彎管(或彎頭)在接受彎距后，管子的截面會(huì)發(fā)生橢圓化，即扁平化。這么，在應(yīng)力核算中猶如彎管截面慣性矩減少了K倍，剛度下降。若以同一彎矩值效果在彎管上比效果在直管上其位移量會(huì)大K倍。應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)：在疲倦損壞循環(huán)次數(shù)相同的情況下，效果于直管的名義彎曲應(yīng)力與效果于管件的名義彎曲應(yīng)力之比。柔性系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)是在進(jìn)行管道柔性計(jì)劃中考慮彎管、三通等管件柔性和應(yīng)力的影響所選用的系數(shù)。管道中的彎管在彎矩效果下與直管相比較，其剛度下降柔性增大，一同應(yīng)力也將增加，因 Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t0)式中Y――塔頂管口總的熱膨脹量，cm； ――（5－1）

鑄鐵（一般不用于壓力管道） ①一般灰鑄鐵 不得用于有毒﹑可燃或溫度急劇改動(dòng)的受壓管道，但可用于方案溫度0~150℃，方案壓力≤1.6MPa的一般介質(zhì)管道。格外情況運(yùn)送可燃流體，但T設(shè)＜150℃，P設(shè)≤1.0MPa。 ②球墨鑄鐵 -20~343℃≤2.5MPa，常溫下可用于≤4.0MP③可鍛鑄鐵 -20~343℃，對可燃介質(zhì)僅用于方案溫度≤150℃，方案壓力≤2.5MP——要差異運(yùn)用鋼與沸騰鋼 ①運(yùn)送極毒、高度毒性、可燃介質(zhì)、液化烴的壓力管道及低溫鋼管運(yùn)用鋼。 ②運(yùn)送可燃，低溫介質(zhì)管道不得選用沸騰鋼制造。 ③含C量＞0.24%的鋼材，不宜用于焊制管子和管件。 （1）設(shè)備本體所屬管道； （2）軍事配備、交通工具上和核裝置中的管道；（3）運(yùn)送、不可燃、無腐蝕性氣體，其管道公稱直徑小于150mm，且其工作壓力小于1.6Mpa的管道； （4）入戶（居民樓、院子）前的終究一道閥門往后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)（不含熱力點(diǎn)）往后的熱力管道。 2《壓力容器壓力管道方案單位資格答應(yīng)與處理規(guī)矩》 由國家質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)檢疫總局發(fā)布[國質(zhì)檢鍋[2002]235號(hào)于2003年1月1日起施行。 附表：壓力管道種類、等級差異表 還未見到專門有一本按上述分類的從方案——資料——施工——查驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，其時(shí)施工仍是按GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及GB50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 壓力管道種類、等級差異表 （附表2） 管道稱謂 種類 t設(shè)<400℃ ①長輸管道應(yīng)包含長輸管道工程中所屬的站場和庫 ②運(yùn)送間隔：指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、用戶間的用于運(yùn)送產(chǎn)品介質(zhì)管道的直接間隔 ③毒性程度按GB5044《職業(yè)性觸摸毒物損害程度分級》差異B1.3查看方法 (1)依據(jù)容許項(xiàng)目查驗(yàn)項(xiàng)目的需求，配備理化查驗(yàn)設(shè)備和查看儀器； (2)自行承當(dāng)無損查看，應(yīng)當(dāng)配備滿意設(shè)備需求的相應(yīng)無損查看設(shè)備及其配套設(shè)備和設(shè)備； (3)配備滿意容許種類等級的耐壓（壓力）實(shí)驗(yàn)與氣密性實(shí)驗(yàn)的專用設(shè)備，實(shí)驗(yàn)設(shè)備上配備滿意工程需求精度等級的壓力表； (4)具有與容許種類等級相適應(yīng)的查看計(jì)量用具； 《壓力管道技能督查規(guī)程工業(yè)管道》附件壓力管道中介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)性差異 A1一般規(guī)矩 許方案內(nèi)； 3) 管系結(jié)構(gòu)振蕩固有頻率、振蕩及各節(jié)點(diǎn)的振幅及動(dòng)應(yīng)力分析，通過設(shè)置防振支架，優(yōu)化管道 安排，消除過大管道振蕩。14.何謂共振？在往復(fù)式機(jī)泵管道方案中或許致使共振的要素有哪些？可選用哪些方法防止產(chǎn)生共振？答：當(dāng)效果在系統(tǒng)上的激振力頻率等于或靠近系統(tǒng)的固有頻率時(shí)，振蕩系統(tǒng)的振幅會(huì)急劇增大，這種表象稱為共振。在往復(fù)機(jī)泵管道方案中或許致使共振的要素有：管道安排出現(xiàn)共振管長；緩沖器和管徑方案不當(dāng)構(gòu)成流體固有頻率與激振頻率堆疊致使氣(液)柱共振；支承方法設(shè)置或管道安排不當(dāng)?shù)葮?gòu)成管系機(jī)械振蕩固有頻率與激振蕩頻率堆疊。要防止產(chǎn)生共振，應(yīng)使氣(液)柱固有頻率、管系的紡構(gòu)固有頻率與激振力頻率錯(cuò)開。管道方案時(shí)應(yīng)進(jìn)行振蕩分析，合理設(shè)置緩沖器，避開共振管長，合理安排管道和設(shè)置支架。15.管道柔性方案和防震方案有何聯(lián)絡(luò)？答：管道的柔性方案是確保管道有滿意的柔性以吸收由于熱脹、冷縮及端點(diǎn)位移產(chǎn)生的變形。防振方案是確保管系有必定的剛度，以防止在干擾力效果下產(chǎn)生劇烈振蕩。管道的安排及支架設(shè)置在滿意柔性方案的需求一同還要滿意防振方案需求。16.啥是氣體的壓力脈動(dòng)？壓力脈動(dòng)用啥方針來衡量？答：往復(fù)緊縮機(jī)的活塞在氣缸中進(jìn)行周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，致使吸排氣呈間歇性和周期性，管內(nèi)氣體壓力不但隨方位改動(dòng)，而且隨時(shí)間作周期性改動(dòng)，這種表象稱為氣體壓力脈動(dòng)。壓力脈動(dòng)的巨細(xì)一般用壓力不均勻度來衡量。往復(fù)式緊縮機(jī)和往復(fù)泵的進(jìn)出口管道除應(yīng)進(jìn)行柔性方案外，還應(yīng)考慮流體壓力脈動(dòng)的影響。壓力不均勻度δ的表達(dá)式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％式中Pmax――不均勻壓力的值(絕壓)，MPa；Pmin――不均勻壓力的小值(絕壓)，MPa；P0――均勻壓力(絕壓)，P0=(Pmax＋Pmin)/2，MPa。 17.啥是疲倦損壞？疲倦損壞一般產(chǎn)生在啥本地？答：疲倦損壞是指，在循環(huán)荷載的效果下，產(chǎn)生在構(gòu)件某點(diǎn)處有些的、性的損害堆集進(jìn)程，通過滿意多的循環(huán)后，損害堆集可使資料產(chǎn)生裂紋，或使裂紋進(jìn)一步拓展至徹底開裂。疲倦損害一般產(chǎn)生在應(yīng)力會(huì)合處，例如管道的支管聯(lián)接處。18.判定標(biāo)準(zhǔn)1)2)常用鋼管資料的許用應(yīng)力可參照《石油化工管道柔性方案標(biāo)準(zhǔn)》附錄C挑選。管道由于熱脹、冷縮和其他位移受約束而產(chǎn)生的二次應(yīng)力方案不得大于按下式核算的許用應(yīng)《特種設(shè)備設(shè)備改造修補(bǔ)容許證（壓力管道）》有效期為4年。 力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道資料的許用應(yīng)力方案，MPa；[σ]10――管道資料在設(shè)備溫度下的許用應(yīng)力，MPa；[σ]t――管道資料在核算溫度下的許用應(yīng)力，MPa；f――在估量壽數(shù)內(nèi)，考意循環(huán)總次數(shù)影響的許用應(yīng)力方案的減小系數(shù)，按下表挑選。許用應(yīng)力方案的減小系數(shù)f值循環(huán)次數(shù)≤7000>7000～14000>14000～22000>22000～45000>45000～100000>100000～200000>200000～700000f1.00.90.80.70.60.50.4力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道資料的許用應(yīng)力方案，MPa；[σ]10――管道資料在設(shè)備溫度下的許用應(yīng)力，MPa；[σ]t――管道資料在核算溫