目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。

前處理階段是指機械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。

貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等。

隨著貴金屬廢水回收技術的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術就逐漸應用較多。

濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費用低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢棄物；

②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；

③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更為嚴重的二次污染。

因此，需要設計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時可以減少對環(huán)境的污染。

黃金的歷史就是人類的文明史。幾千年前，當人們發(fā)現(xiàn)批天然金粒，黃金就被認為是貴重的材料。由于黃金具有美麗的色澤，非常穩(wěn)定的化學性質以及良好的機械性能、又是佳的保值物品，因此，黃金首飾在所有的首飾中占右重要的地位?，F(xiàn)在，黃金大的消費項目是首飾制作。在現(xiàn)代首飾中，黃金可以與不同金屬制成合金以便得到所需的各種色彩，如金黃色、水綠色、純白色、藍色等等。

在電鍍工件的生產過程中，有兩個過程產生含重金屬的，一是工件的表面漂洗，這個過程中產生了大量含重金屬的，每噸中的重金屬離子一般只有幾十毫克，濃度極低，但是水量大，還含有多種有機高分子，因此經濟、的處理技術并不是很多。

另一部分廢水，則是電鍍液的殘余液、老化的電鍍液，以及廢棄的槽液等，其重金屬濃度非常高，酸性很強。這些廢水絕不能直接排放，否則對環(huán)境的污染非常嚴重，必須嚴格處理，達標排放。