代辦第三類低壓容器制造證
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焊條電弧焊應選用D7015-G（J707），厚板可選用E6015-D1（J607）焊條，焊條經(jīng)350-400℃烘干，恒溫1~2h。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。電渣焊時宜選用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊絲，協(xié)作HJ360、HJ431。焊后進行950~970℃的正火處理，正火后進行650~670℃的回火處理。電弧焊時，任意厚度都應進行600~650℃的回火處理，保溫時刻按4min/mm計。因為14MnMoVg鋼有必定的再熱裂紋敏感性，所以熱處理后應對焊縫進行超聲波和磁粉檢查。2.2.2.613MnNiMoNbR鋼的焊接13MnNiMoNbR鋼，б≥392MPa，昌中溫厚壁壓力容器用鋼，具有較好的歸納力學功用，可用于450℃以下?；鹧媲虚_厚板（≥80mm），開始方位應預熱100℃以上；電弧氣割刨清根應將焊件預熱150~200℃。焊條電弧焊選用E6015（J607）、E6016（J606）焊條。焊條烘干350~400℃/2h。(五)檢查時，運用單位壓力容器處理人員和有關(guān)人員參加協(xié)作，協(xié)助檢查作業(yè)，及時供給檢查人員需求的其他資料。第十三條檢查前檢查人員應當首要全部了解被檢壓力容器的運用情況、處理情況，細心查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和處理資料，做好有關(guān)記載。壓力容器處理情況檢查的首要內(nèi)容如下：(一)壓力容器的處理規(guī)章制度和操作規(guī)程，作業(yè)記載是不是徹底、真實，查閱壓力容器臺賬(或許賬冊)與實習是不是相符；（二）壓力容器圖樣、運用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、運用說明書、監(jiān)督查驗證書、歷年查驗陳述以及修補、改造資料等建檔資料是不是徹底并且契合需求；（三）壓力容器作業(yè)人員是不是持證上崗；（四）前次查驗、檢查陳述中所提出的疑問是不是處理。第十四條進行壓力容器本體及作業(yè)情況檢查時，除非檢查人員認為必要，一般可以不拆保溫層。第十五條壓力容器本體及作業(yè)情況的檢查首要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的運用證號碼是不是契合有關(guān)規(guī)矩；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭號是不是有裂紋、過熱、變形、走漏、危害等；焊條電弧焊應選用D7015-G（J707），厚板可選用E6015-D1（J607）焊條，焊條經(jīng)350-400℃烘干，恒溫1~2h。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。電渣焊時宜選用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊絲，協(xié)作HJ360、HJ431。焊后進行950~970℃的正火處理，正火后進行650~670℃的回火處理。電弧焊時，任意厚度都應進行600~650℃的回火處理，保溫時刻按4min/mm計。因為14MnMoVg鋼有必定的再熱裂紋敏感性，所以熱處理后應對焊縫進行超聲波和磁粉檢查。2.2.2.613MnNiMoNbR鋼的焊接13MnNiMoNbR鋼，б≥392MPa，昌中溫厚壁壓力容器用鋼，具有較好的歸納力學功用，可用于450℃以下?；鹧媲虚_厚板（≥80mm），開始方位應預熱100℃以上；電弧氣割刨清根應將焊件預熱150~200℃。焊條電弧焊選用E6015（J607）、E6016（J606）焊條。焊條烘干350~400℃/2h。(五)檢查時，運用單位壓力容器處理人員和有關(guān)人員參加協(xié)作，幫忙檢查作業(yè)，及時供給檢查人員需求的其他資料。第十三條檢查前檢查人員應當首要全部了解被檢壓力容器的運用情況、處理情況，細心查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和處理資料，做好有關(guān)記載。壓力容器處理情況檢查的首要內(nèi)容如下：(一)壓力容器的處理規(guī)章制度和操作規(guī)程，作業(yè)記載是不是徹底、真實，查閱壓力容器臺賬(或許賬冊)與實習是不是相符；（二）壓力容器圖樣、運用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、運用說明書、監(jiān)督查驗證書、歷年查驗陳述以及修補、改造資料等建檔資料是不是徹底并且契合需求；（三）壓力容器作業(yè)人員是不是持證上崗；（四）前次查驗、檢查陳述中所提出的疑問是不是處理。第十四條進行壓力容器本體及作業(yè)情況檢查時，除非檢查人員認為必要，一般可以不拆保溫層。第十五條壓力容器本體及作業(yè)情況的檢查首要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的運用證號碼是不是契合有關(guān)規(guī)矩；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭號是不是有裂紋、過熱、變形、走漏、危害等；
焊條電弧焊應選用D7015-G（J707），厚板可選用E6015-D1（J607）焊條，焊條經(jīng)350-400℃烘干，恒溫1~2h。 埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。 埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。 電渣焊時宜選用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊絲，協(xié)作HJ360、HJ431。焊后進行950~970℃的正火處理，正火后進行650~670℃的回火處理。 電弧焊時，恣意厚度都應進行600~650℃的回火處理，保溫時刻按4min/mm計。由于14MnMoVg鋼有必定的再熱裂紋敏感性，所以熱處理后應對焊縫進行超聲波和磁粉查看。 2.2.2.613MnNiMoNbR鋼的焊接 13MnNiMoNbR鋼，б≥392MPa，昌中溫厚壁壓力容器用鋼，具有較好的歸納力學功用，可用于450℃以下。 火焰切開厚板（≥80mm），開端方位應預熱100℃以上；電弧氣割刨清根應將焊件預熱150~200℃。 焊條電弧焊選用E6015（J607）、E6016（J606）焊條。焊條烘干350~400℃/2h。 (五)查看時，運用單位壓力容器處理人員和有關(guān)人員參與協(xié)作，協(xié)助查看作業(yè)，及時供給查看人員需求的其他材料。 第十三條查看前查看人員應當首要全部了解被檢壓力容器的運用狀況、處理狀況，細心查閱壓力容器技能檔案材料和處理材料，做好有關(guān)記載。壓力容器處理狀況查看的首要內(nèi)容如下： (一)壓力容器的處理規(guī)章制度和操作規(guī)程，作業(yè)記載是不是徹底、實在，查閱壓力容器臺賬(或許賬冊)與實習是不是相符； （二）壓力容器圖樣、運用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、運用說明書、監(jiān)督查驗證書、歷年查驗陳說以及修補、改造材料等建檔材料是不是徹底而且符合需求； （三）壓力容器作業(yè)人員是不是持證上崗； （四）前次查驗、查看陳說中所提出的疑問是不是處理。 第十四條進行壓力容器本體及作業(yè)狀況查看時，除非查看人員以為必要，一般能夠不拆保溫層。 第十五條壓力容器本體及作業(yè)狀況的查看首要包含以下內(nèi)容： （一）壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的運用證號碼是不是符合有關(guān)規(guī)則； （二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭號是不是有裂紋、過熱、變形、泄露、損害等；
焊條電弧焊應選用D7015-G（J707），厚板可選用E6015-D1（J607）焊條，焊條經(jīng)350-400℃烘干，恒溫1~2h。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。電渣焊時宜選用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊絲，協(xié)作HJ360、HJ431。焊后進行950~970℃的正火處理，正火后進行650~670℃的回火處理。電弧焊時，恣意厚度都應進行600~650℃的回火處理，保溫時刻按4min/mm計。由于14MnMoVg鋼有必定的再熱裂紋敏感性，所以熱處理后應對焊縫進行超聲波和磁粉查看。2.2.2.613MnNiMoNbR鋼的焊接13MnNiMoNbR鋼，б≥392MPa，昌中溫厚壁壓力容器用鋼，具有較好的歸納力學功用，可用于450℃以下。火焰切開厚板（≥80mm），開端方位應預熱100℃以上；電弧氣割刨清根應將焊件預熱150~200℃。焊條電弧焊選用E6015（J607）、E6016（J606）焊條。焊條烘干350~400℃/2h。(五)查看時，運用單位壓力容器處理人員和有關(guān)人員參與協(xié)作，協(xié)助查看作業(yè)，及時供給查看人員需求的其他材料。第十三條查看前查看人員應當首要全部了解被檢壓力容器的運用狀況、處理狀況，細心查閱壓力容器技能檔案材料和處理材料，做好有關(guān)記載。壓力容器處理狀況查看的首要內(nèi)容如下：(一)壓力容器的處理規(guī)章制度和操作規(guī)程，作業(yè)記載是不是徹底、實在，查閱壓力容器臺賬(或許賬冊)與實習是不是相符；（二）壓力容器圖樣、運用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、運用說明書、監(jiān)督查驗證書、歷年查驗陳說以及修補、改造材料等建檔材料是不是徹底而且符合需求；（三）壓力容器作業(yè)人員是不是持證上崗；（四）前次查驗、查看陳說中所提出的疑問是不是處理。第十四條進行壓力容器本體及作業(yè)狀況查看時，除非查看人員以為必要，一般能夠不拆保溫層。第十五條壓力容器本體及作業(yè)狀況的查看首要包含以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的運用證號碼是不是符合有關(guān)規(guī)則；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭號是不是有裂紋、過熱、變形、泄露、損害等；焊條電弧焊應選用D7015-G（J707），厚板可選用E6015-D1（J607）焊條，焊條經(jīng)350-400℃烘干，恒溫1~2h。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。埋弧焊應選用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊絲，協(xié)作HJ250、HJ350、SJ101。當板厚δ≥50mm時，焊后應及時進行消氫處理。電渣