四川巴中代理截止閥B2生產(chǎn)資質(zhì)

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平面圖是表達(dá)廠房某層上設(shè)備安排狀況的水平剖視圖，它還能標(biāo)明出廠房建筑的方位，占地巨細(xì)，分隔狀況及與設(shè)備設(shè)備、定位有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形狀和相對(duì)方位。當(dāng)廠房為多層建筑時(shí)，應(yīng)按樓層或不一樣的標(biāo)高分別制作平面圖。各層平面圖是以上一層的樓板底面水平剖切的俯視圖。平面圖可以制作在一張圖紙上，也可繪在不一樣的圖紙上。在同一張圖紙上制作幾層平面圖時(shí)，應(yīng)從層平面圖初步，將幾層平面安排圖按由下到上、由左到右次序擺放，并在圖形下方注明相應(yīng)的標(biāo)高。如：±0.00平面、+7.00平面等。 圖9-1殘液蒸餾處理系統(tǒng)的設(shè)備安排圖 關(guān)于對(duì)比雜亂的設(shè)備或有多層構(gòu)筑物的設(shè)備，則有必要制作設(shè)備安排剖視圖。剖視圖是假想用一平面將廠房建筑物沿筆直方向剖開后投影得到的立面剖視圖，用來表達(dá)設(shè)備沿高度方向的安排設(shè)備狀況。畫剖視圖時(shí)，規(guī)矩設(shè)備按不剖制作，其剖切方位及投影方向應(yīng)按《建筑制圖規(guī)范》規(guī)矩在平面圖上標(biāo)明了解，并在剖視圖的下方注明相應(yīng)的剖視稱謂。 平面圖和剖視圖可以制作在同一張圖上，也可以獨(dú)自制作。平面圖與剖視圖畫在同一張圖上時(shí)，應(yīng)按剖視次序從左到右、由上而下的擺放；若分別畫在不一樣圖紙上，可對(duì)照墻柱軸線的編號(hào)（①、②、③……，也可用26個(gè)大寫字母來替代數(shù)字）找到剖切方位及剖視圖。 本手冊(cè)描繪的質(zhì)量處理系統(tǒng)習(xí)慣于公司鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件鍛坯(B級(jí))。 三、闡明 本公司出產(chǎn)的壓力管道元件系依照用戶來圖安排出產(chǎn)，不進(jìn)行方案和開發(fā),產(chǎn)品出產(chǎn)為鍛鋼件不需求進(jìn)行焊接所以系統(tǒng)文件中有關(guān)焊接操控進(jìn)行了刪減,如產(chǎn)品規(guī)范不能滿足圖紙需求按作廢處理,改做其他產(chǎn)品。 本手冊(cè)為公司的受控文件，由總經(jīng)理贊同發(fā)布實(shí)施。手冊(cè)處理的悉數(shù)有關(guān)事宜均由企管部擔(dān)任。未經(jīng)贊同，任何人不得將手冊(cè)提供給公司以外人員，手冊(cè)持有者調(diào)離工作崗位應(yīng)將手冊(cè)交還企管部，處理核收手續(xù)。6.5.3.12液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待抵達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至方案壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格； 6.5.3.13實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)撤消盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)備，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止構(gòu)成負(fù)壓,并不得隨地排放； 6.5.3.14當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)走漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)從頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)； 6.5.4氣壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)遵循下列規(guī)矩： 6.5.4.1接受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為方案壓力的1.15倍，真空管道的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的方案壓力大于0.6MPa時(shí)，有必要有方案文件規(guī)矩或經(jīng)建設(shè)單位贊同，方可用氣體進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)； 6.5.4.2阻遏使實(shí)驗(yàn)溫度靠近金屬的脆性改動(dòng)溫度； 6.5.4.3實(shí)驗(yàn)前，有必要用空氣進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力宜為0.2MPa； 6.5.4.4實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢添加壓力，當(dāng)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或走漏,持續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至實(shí)驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至方案壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏作業(yè)需求而定。以發(fā)泡劑查驗(yàn)不走漏為合格； 6.5.5運(yùn)送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道有必要進(jìn)行走漏性實(shí)驗(yàn)。走漏性實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)矩進(jìn)行：七、質(zhì)量記載 1、《產(chǎn)品需求斷定表》QR7.2—01 2、《顧客信息臺(tái)賬》QR7.2—02 3、《合同》QR7.2—03 4、《送貨單》QR7.2—04 本章對(duì)壓力元件產(chǎn)品運(yùn)用的原資料，外協(xié)，外購(gòu)的收購(gòu)、查驗(yàn)，保管與發(fā)放，資料代用，資料標(biāo)識(shí)及移植和責(zé)任人員責(zé)任作出規(guī)矩，確保壓力元件產(chǎn)品所用資料準(zhǔn)確無誤，具有可追溯性。 一、責(zé)任 資料質(zhì)量操控系統(tǒng)由物資處理部歸口處理，技術(shù)部和質(zhì)檢部協(xié)作，并對(duì)該系統(tǒng)各有關(guān)環(huán)節(jié)作業(yè)擔(dān)任，資料質(zhì)量實(shí)施資料責(zé)任人擔(dān)任制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督查看。資料質(zhì)量操控程序按“資料質(zhì)量操控程序圖”實(shí)施。 (4)壓力容器作業(yè)壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法確保可靠作業(yè)時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥替代減壓閥，在減壓閥或許調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥和壓力表。 8.3閥、爆破片

8.3.1閥、爆破片的排放才調(diào) 1）閥、爆破片的排放才調(diào)，應(yīng)當(dāng)大于或許等于壓力容器的泄放量。排放才和諧泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)則進(jìn)行核算。關(guān)于充裝處于豐滿情況或許過熱情況的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，計(jì)劃爆破片設(shè)備應(yīng)當(dāng)核算泄放口徑，確保不發(fā)生空間爆破。 1）爆破片的爆破壓力容許差值應(yīng)符合GB567-1999《爆破片和爆破片設(shè)備》規(guī)則。7.1.1管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)擔(dān)任安排吹掃或清潔(簡(jiǎn)稱吹洗)作業(yè),并應(yīng)在吹洗前編制吹洗計(jì)劃； 7.1.2吹洗辦法應(yīng)依據(jù)對(duì)管道的運(yùn)用需求、作業(yè)介質(zhì)及管道內(nèi)外表的臟污程度判定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜選用人工收拾，公稱直徑小于600mm的液體管道宜選用水沖刷；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜選用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃； 對(duì)有分外需求的管道，應(yīng)按計(jì)劃文件規(guī)則選用相應(yīng)的吹洗辦法； 7.1.3不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗體系隔絕； 7.1.4管道吹洗前，不應(yīng)設(shè)備孔板、法蘭聯(lián)接的調(diào)節(jié)閥、首要閥門、節(jié)流閥、閥、外表等，關(guān)于焊接的上述閥門和外表，應(yīng)選用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)辦法；7.1.4管道吹洗前，不應(yīng)設(shè)備孔板、法蘭聯(lián)接的調(diào)節(jié)閥、首要閥門、節(jié)流閥、閥、外表等，關(guān)于焊接的上述閥門和外表，應(yīng)選用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)辦法； 7.1.5吹洗的次序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道； 7.1.6吹洗前應(yīng)查驗(yàn)管道支、吊架的健旺程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固； 7.1.7清潔排放的臟液不得污染環(huán)境，阻遏隨地排放； 5.10.2管道體系的對(duì)地電阻值跨過100Ω時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜選用焊接辦法； 5.10.3有靜電接地需求的鈦管道及不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接聯(lián)接，應(yīng)選用鈦板及不銹鋼板過渡； 5.10.4用作靜電接地的資料或零件，設(shè)備前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面有必要除銹并嚴(yán)密聯(lián)接； 5.10.5靜電接地設(shè)備結(jié)束后，有必要進(jìn)行查驗(yàn)，電阻值跨過規(guī)守時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 6管道查驗(yàn)、檢查和試驗(yàn) 6.1一般規(guī)則 6.1.1施工單位應(yīng)經(jīng)過其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)。 6.1.2建設(shè)單位或其授權(quán)安排，應(yīng)經(jīng)過其質(zhì)檢人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。6.2外觀查驗(yàn) 6.2.1外觀查驗(yàn)應(yīng)包含對(duì)各種管道構(gòu)成件、管道支承件的查驗(yàn)以及在管道施工過程中的查驗(yàn)； 6.2.2管道構(gòu)成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道設(shè)備的查驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3～6章的有關(guān)規(guī)則； 6.2.3除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有分外需求的焊縫外，應(yīng)在焊完后當(dāng)即除掉渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫外表收拾潔凈，進(jìn)行外觀查驗(yàn)； 6.2.4管道焊縫的外觀查驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)則。 6.3焊組外表無損查驗(yàn) 6.3.1焊縫外表應(yīng)按計(jì)劃文件的規(guī)則，進(jìn)行磁粉或液體浸透查驗(yàn)； 橢圓封頭核算厚度： 碟形封頭核算厚度： 84.3.2外壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)量的需求 圓筒或球殼開孔所需的補(bǔ)強(qiáng)面積，取受內(nèi)壓的一半，即： A=0.5[dδ+2δδet(1-fr)] 式中：δ為圓筒或球殼開孔處的核算厚度，mm 關(guān)于內(nèi)壓與外壓相間的容器，應(yīng)一起滿足內(nèi)壓和外壓的補(bǔ)強(qiáng)需求。 85有用補(bǔ)強(qiáng)計(jì)劃及補(bǔ)強(qiáng)面積 851有用補(bǔ)強(qiáng)計(jì)劃已然需求補(bǔ)強(qiáng)，就有有用補(bǔ)強(qiáng)計(jì)劃疑問，即在哪個(gè)計(jì)劃內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)才有用，才調(diào)列入核算補(bǔ)償面積。 通常用有用寬度B、接納外伸有用長(zhǎng)度h1和內(nèi)伸有用長(zhǎng)度h2標(biāo)明； B=2d，或B=d+2δn+2δnt中選大者， ,若管實(shí)習(xí)外伸長(zhǎng)度小于h1（由殼面處起算），則按管的實(shí)習(xí)外伸長(zhǎng)度核算， ，若管實(shí)習(xí)內(nèi)伸長(zhǎng)小于h2（由內(nèi)外表處起算），則按管的實(shí)習(xí)內(nèi)伸長(zhǎng)度核算 852補(bǔ)強(qiáng)面積Ae（見GB150圖8-1） Ae=A1+A2+A3注：其他有色金屬管件的專項(xiàng)條件另行擬定。 關(guān)于發(fā)布?jí)毫艿涝圃烊菰S規(guī)則 關(guān)于發(fā)布《壓力管道元件制造單位注冊(cè)與處理辦法》等標(biāo)準(zhǔn)性文件的奉告 (質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]07號(hào)) 各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督（技術(shù)監(jiān)督）局、勞作（勞作和社會(huì)保障）廳、（局）、有關(guān)部委、直屬安排、新疆出產(chǎn)締造兵團(tuán)，有關(guān)單位： 為了標(biāo)準(zhǔn)壓力管道元件制造單位的注冊(cè)作業(yè)，加強(qiáng)概括處理，依據(jù)《壓力管道處理與督查規(guī)則》，現(xiàn)發(fā)布《壓力管道元件制造單位注冊(cè)與處理辦法》、《壓力管道元件制造單位注冊(cè)與壓力管道設(shè)備容許證判定安排資格認(rèn)可與處理辦法》、《壓力管道元件制造單位注冊(cè)與壓力管道設(shè)備容許證判定員查核注冊(cè)與處理辦法》、《壓力管道元件型式試驗(yàn)安排資格認(rèn)可與處理辦法》等標(biāo)準(zhǔn)性文件，請(qǐng)細(xì)心遵照施行。施行中的疑問，請(qǐng)及時(shí)告我局鍋爐壓力容器督查局。 本專項(xiàng)條件適用于燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管、工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管、工業(yè)用孔網(wǎng)鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼塑復(fù)合壓力管、燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件、工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件。 C15.2.1注冊(cè)資金和全職職工人數(shù)（1）管道切開應(yīng)選用手藝鋸或切開機(jī)，不得選用占有；當(dāng)人工切開時(shí)，為了抵達(dá)筆直切開作用，有方向控制辦法； （2）切開后的管端應(yīng)去掉切屑和毛邊，并在端面外輕倒角，倒角宜為15°~20°； （3）用清洗布將管與配件聯(lián)接端部擦潔凈,若聯(lián)接部位有油污,應(yīng)選用丙酮等清洗劑將其擦凈； （4）管與配件套接時(shí)聯(lián)絡(luò)面需運(yùn)用清洗劑,涂改器材大約為管直徑的一半巨細(xì)的涂改東西或毛刷就很適合,不可用破布.清洗布應(yīng)涂管結(jié)束外面和配件套接內(nèi)部,必要時(shí)在增加涂改量以確保外表的接合性； （5）將管材試刺進(jìn)承口至插不進(jìn)接連，在管材上標(biāo)出刺進(jìn)深度標(biāo)線，試插深度應(yīng)為承口深度的1/3~3/4，并在管材上標(biāo)出承口深度標(biāo)線； （6）粘接劑有必要在管材外表清洗劑作用結(jié)束后，而非濕潤(rùn)時(shí)涂上。應(yīng)選用鬃刷或尼龍刷涂刷粘接劑，刷子寬度應(yīng)為管徑的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（當(dāng)Dn≥75mm時(shí)，應(yīng)由二人一起涂刷承口和插口），應(yīng)軸向涂刷，重復(fù)2~3次。涂刷承口應(yīng)由里向外，涂刷插口應(yīng)從承口深度標(biāo)線至管端； 殼體可用作補(bǔ)償?shù)慕孛娣e為A1： A1=(B-(δe-δ)-2δet(δe-δ)(1-fr) 接納可用作補(bǔ)償?shù)慕孛娣e為A2： 本）、保存期、運(yùn)用有些等內(nèi)容，交處理者代表閱覽，并集結(jié)存案記載的初始樣本。4.3.3企管部不守時(shí)檢查各有些質(zhì)量記載的運(yùn)用、處理情況。 4、質(zhì)量記載的借閱和仿制 各有些保管的質(zhì)