GC4設計壓力管道黃山制造資質(zhì)認證辦理

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以下內(nèi)容為特種設備行業(yè)內(nèi)容節(jié)選，您可以在搜索引擎搜索“順杰咨詢”時間聯(lián)系我們

（2）、特殊情況可先進行鍋爐壓力容器查看，后補查驗央求手續(xù)報批。壓力管道設備基礎知識1術語1.0.1管道由管道構成件和管道支承件構成，用以運送、分配、混合、別離、排放、計量、操控或阻遏流體活動的管子、管件、法蘭、螺栓聯(lián)接、墊片、閥門和其他構成件或受壓部件的設備總成；1.0.2管道構成件用于聯(lián)接或設備管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及脹大接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和別離器等；1.0.3管道支承件管道設備件和附著件的總稱；3.4.2鋁管管口翻邊運用胎具時可不加熱，當需求加熱時，溫度應為150～200℃；銅管管口翻邊加熱溫度應為300～350℃；3.4.3管口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷、并應有超卓的密封面；3.4.4翻邊端面與管基地線應垂直，容許過錯為1mm；厚度減薄率不該大于l0％；3.4.5管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應能確保螺栓及法蘭清閑裝卸。法蘭與翻邊平面的觸摸應均勻、超卓；3.5夾套管加工3.5夾套管加工3.5.1夾套管預制時，應預留調(diào)整管段，其調(diào)度裕量宜為50～100mm；3.5.2夾套管的加工，應契合計劃文件的規(guī)則。當主管有焊縫時，該焊縫應按相同品種管道的探傷比例進行射線照相查驗，并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套；3.5.3套管與主管空位應均勾，并應按計劃文件規(guī)則焊接支承塊。支承塊不得阻遏主管與套管的脹縮；3.5.4主管加工完畢后，焊接部位應顯露進行壓力試驗。試驗壓力應以主管的內(nèi)部或外部計劃壓力大者為基準進行壓力試驗，穩(wěn)壓10min，經(jīng)查驗無泄漏，目測無變形后降至設汁壓力，停壓30min，以不降壓、無滲漏為合格；3.5.5夾套管加工完畢后．套管有些應技計劃壓力的1.5倍進行壓力試驗。3.5.6彎管的夾套組焊，應在主管彎曲完畢并經(jīng)探傷合格后進行；（2）、特殊情況可先進行鍋爐壓力容器查看，后補查驗央求手續(xù)報批。

壓力管道設備基礎知識1術語1.0.1管道由管道構成件和管道支承件構成，用以運送、分配、混合、別離、排放、計量、操控或阻遏流體活動的管子、管件、法蘭、螺栓聯(lián)接、墊片、閥門和其他構成件或受壓部件的設備總成；1.0.2管道構成件用于聯(lián)接或設備管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及脹大接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和別離器等；1.0.3管道支承件管道設備件和附著件的總稱；3.4.2鋁管管口翻邊運用胎具時可不加熱，當需求加熱時，溫度應為150～200℃；銅管管口翻邊加熱溫度應為300～350℃；3.4.3管口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷、并應有超卓的密封面；3.4.4翻邊端面與管基地線應垂直，容許過錯為1mm；厚度減薄率不該大于l0％；3.4.5管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應能確保螺栓及法蘭清閑裝卸。法蘭與翻邊平面的觸摸應均勻、超卓；3.5夾套管加工3.5夾套管加工3.5.1夾套管預制時，應預留調(diào)整管段，其調(diào)度裕量宜為50～100mm；3.5.2夾套管的加工，應契合計劃文件的規(guī)則。當主管有焊縫時，該焊縫應按相同品種管道的探傷比例進行射線照相查驗，并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套；3.5.3套管與主管空位應均勾，并應按計劃文件規(guī)則焊接支承塊。支承塊不得阻遏主管與套管的脹縮；3.5.4主管加工完畢后，焊接部位應顯露進行壓力試驗。試驗壓力應以主管的內(nèi)部或外部計劃壓力大者為基準進行壓力試驗，穩(wěn)壓10min，經(jīng)查驗無泄漏，目測無變形后降至設汁壓力，停壓30min，以不降壓、無滲漏為合格；3.5.5夾套管加工完畢后．套管有些應技計劃壓力的1.5倍進行壓力試驗。3.5.6彎管的夾套組焊，應在主管彎曲完畢并經(jīng)探傷合格后進行；本手冊描繪的質(zhì)量處理體系習氣于公司鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件鍛坯(B級)。 三、說明 本公司出產(chǎn)的壓力管道元件系按照用戶來圖組織出產(chǎn)，不進行計劃和開發(fā),產(chǎn)品出產(chǎn)為鍛鋼件不需要進行焊接所以體系文件中有關焊接操控進行了刪減,如產(chǎn)品標準不能滿意圖紙需要按報廢處理,改做其他產(chǎn)品。 本手冊為公司的受控文件，由總經(jīng)理贊同發(fā)布施行。手冊處理的全部有關事宜均由企管部擔任。未經(jīng)贊同，任何人不得將手冊提供給公司以外人員，手冊持有者調(diào)離作業(yè)崗位應將手冊交還企管部，處理核收手續(xù)。 重慶焱煉重型機械設備有限公司始建于20世紀80時代，由原渝蘭鑄造廠、巴山鑄造廠、重慶焱煉鑄造有限公司演化而來。從小到大，從弱到強，經(jīng)過20余年的耕耘，當今已翻開成為西部地區(qū)的一家專業(yè)從事各種鍛件出產(chǎn)、加工、熱處理的骨干企業(yè)，是我國鍛壓協(xié)會、我國重型鑄造協(xié)會、重慶鍛壓協(xié)會理事單位。公司位于重慶市江津德感工業(yè)園。緊靠成渝高速、重慶外環(huán)高速路，江津藍家坨港口，距重慶市基地40余公里，交通十分便當。公司占地400余畝，現(xiàn)已竣工建面5萬平方米，現(xiàn)有員工350余人，其間各類專業(yè)技能人員25人，高級工程師3人，工程師5人，各類技能工人70余人。 公司現(xiàn)有西部地區(qū)專業(yè)的大型鍛壓設備—2500t、1600t自由鍛水壓機、5t電液錘以及有關配套的鑄造操作機；以及各種車、銑、刨、磨、鏜、鋸等加工設備。多年來為船只、軍工、航天、石油、礦山、化工、風電、水電、核電、冶金機械、鐵路車輛等作業(yè)供給不相同品種的大、中、小型鍛件，其產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。2002年經(jīng)過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，2007年以來先后獲我國CCS、英國LR、法國BV船級社工廠認可。 公司現(xiàn)有西部地區(qū)專業(yè)的大型鍛壓設備—2500t、1600t自由鍛水壓機、5t電液錘以及有關配套的鑄造操作機；以及各種車、銑、刨、磨、鏜、鋸等加工設備。多年來為船只、軍工、航天、石油、礦山、化工、風電、水電、核電、冶金機械、鐵路車輛等作業(yè)供給不相同品種的大、中、小型鍛件，其產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。2002年經(jīng)過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，2007年以來先后獲我國CCS、英國LR、法國BV船級社工廠認可。 穩(wěn)重實干的作業(yè)特性、完善的質(zhì)量確保體系，形成了一套較為完善的出產(chǎn)技能、制作、查看和效能的活絡的處理網(wǎng)絡。 質(zhì)量鑄就品牌，誠信編織將來，你的志趣便是焱煉人的尋求，你的尋求便是焱煉的系列產(chǎn)品，重慶焱煉愿為您經(jīng)濟工業(yè)提早騰飛做出貢獻。“聯(lián)合、穩(wěn)重、務實、立異、爭創(chuàng)”為公司主旨，“與時俱進、誠篤講信”是我們的運營理念。公司將接近注重鑄造業(yè)的翻開態(tài)勢，自始自終地為新老用戶供給的產(chǎn)品和優(yōu)異效能。 6、各有些擔任本有些與質(zhì)量處理體系有關的文件編制，運用和處理。 四、程序

1質(zhì)檢部應根據(jù)圖紙，技能文件和有關標準，標準編制通用查驗規(guī)程，產(chǎn)品查驗計劃，以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應由查驗專業(yè)人員擔任編寫，質(zhì)量查驗控制責任人審理。三、原資料的進貨查驗按第11章規(guī)矩實施四、工序查驗產(chǎn)品在制造過程中，查驗員應根據(jù)圖紙、流卡、查驗計劃的規(guī)矩，在工序竣工后及時進行工序查驗和試驗，查驗和試驗能滿足需求時查驗員應在“流卡”上簽字或蓋章，供認。工件方能轉(zhuǎn)入下道工序。不能滿足需求時。該工件為“不合格的，按不合格品控制和糾正、避免方法”的規(guī)矩程序處理五、理化試驗1、原資料需進行化學分析，應在規(guī)矩有些取樣依照原資料的化學元素含量數(shù)據(jù)與該資料合金元素含量的數(shù)據(jù)和標準比照進行評判，一起填寫化學元素含量分析陳說表。物理功用試驗，按規(guī)矩取樣，加工成標準試樣進行功用試驗，并記載有關數(shù)據(jù)，填寫試驗陳說。2、無論是化學分析或物理功用試驗完成后，試驗人應出具試驗陳說，經(jīng)理化質(zhì)控體系責任人審定。六、制造工序竣工查驗和產(chǎn)品出廠查驗6.1制造工序竣工查驗指產(chǎn)品入庫前的工序查驗。制造工序查驗應依“產(chǎn)品查驗規(guī)程”的規(guī)矩和需求對產(chǎn)品進行查驗，產(chǎn)品合格后，在產(chǎn)品上標上印記，并處理入庫手續(xù)。并將查驗效果和記載匯總存檔。6.2出廠查驗，是產(chǎn)品竣工后交貨前的查驗，由“查驗質(zhì)控體系責任人”擔任。應按產(chǎn)品查驗規(guī)程的規(guī)矩程序和查驗項目對產(chǎn)品進行查驗，經(jīng)查驗合格后才調(diào)交給用戶。七、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件7.1產(chǎn)品竣工后，各種查驗陳說滿足規(guī)矩需求后將查驗資料匯總由質(zhì)檢部拾掇交查驗質(zhì)控體系責任人審理后簽字蓋本公司查驗印章，發(fā)給用戶。7.2產(chǎn)品出廠后，質(zhì)檢部將全套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件編號存檔。一、意圖對特種設備制造無損檢查人員，無損檢查通用技能守則的編制，無損檢查作業(yè)程序，檢查設備條件等作出規(guī)矩，確保無損檢查得到控制。二、適用計劃適用于本公司特種設備壓力管道元件鍛鋼件產(chǎn)品的無損檢查。1質(zhì)檢部應根據(jù)圖紙，技能文件和有關標準，標準編制通用查驗規(guī)程，產(chǎn)品查驗計劃，以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應由查驗專業(yè)人員擔任編寫，質(zhì)量查驗控制責任人審理。三、原資料的進貨查驗按第11章規(guī)矩實施四、工序查驗產(chǎn)品在制造過程中，查驗員應根據(jù)圖紙、流卡、查驗計劃的規(guī)矩，在工序竣工后及時進行工序查驗和試驗，查驗和試驗能滿足需求時查驗員應在“流卡”上簽字或蓋章，供認。工件方能轉(zhuǎn)入下道工序。不能滿足需求時。該工件為“不合格的，按不合格品控制和糾正、避免方法”的規(guī)矩程序處理五、理化試驗1、原資料需進行化學分析，應在規(guī)矩有些取樣依照原資料的化學元素含量數(shù)據(jù)與該資料合金元素含量的數(shù)據(jù)和標準比照進行評判，一起填寫化學元素含量分析陳說表。物理功用試驗，按規(guī)矩取樣，加工成標準試樣進行功用試驗，并記載有關數(shù)據(jù)，填寫試驗陳說。2、無論是化學分析或物理功用試驗完成后，試驗人應出具試驗陳說，經(jīng)理化質(zhì)控體系責任人審定。六、制造工序竣工查驗和產(chǎn)品出廠查驗6.1制造工序竣工查驗指產(chǎn)品入庫前的工序查驗。制造工序查驗應依“產(chǎn)品查驗規(guī)程”的規(guī)矩和需求對產(chǎn)品進行查驗，產(chǎn)品合格后，在產(chǎn)品上標上印記，并處理入庫手續(xù)。并將查驗效果和記載匯總存檔。6.2出廠查驗，是產(chǎn)品竣工后交貨前的查驗，由“查驗質(zhì)控體系責任人”擔任。應按產(chǎn)品查驗規(guī)程的規(guī)矩程序和查驗項目對產(chǎn)品進行查驗，經(jīng)查驗合格后才調(diào)交給用戶。七、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件7.1產(chǎn)品竣工后，各種查驗陳說滿足規(guī)矩需求后將查驗資料匯總由質(zhì)檢部拾掇交查驗質(zhì)控體系責任人審理后簽字蓋本公司查驗印章，發(fā)給用戶。7.2產(chǎn)品出廠后，質(zhì)檢部將全套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件編號存檔。一、意圖對特種設備制造無損檢查人員，無損檢查通用技能守則的編制，無損檢查作業(yè)程序，檢查設備條件等作出規(guī)矩，確保無損檢查得到控制。二、適用計劃適用于本公司特種設備壓力管道元件鍛鋼件產(chǎn)品的無損檢查。1質(zhì)檢部應根據(jù)圖紙，技能文件和有關標準，標準編制通用查驗規(guī)程，產(chǎn)品查驗計劃，以及質(zhì)量查驗記載和陳說等查驗文件。2查驗文件應由查驗專業(yè)人員擔任編寫，質(zhì)量查驗控制責任人審理。 三、原資料的進貨查驗按第11章規(guī)矩實施 四、工序查驗