公司常年面向社會(huì)收購(gòu)數(shù)控刀具鎢鋼銑刀量具絲錐，及庫(kù)存的數(shù)控刀具刀片刀把銑刀，鉆頭絲攻合金刀片，鎢鋼銑刀和三菱，日立等各種進(jìn)口刀具并高價(jià)回收廢鎢鋼廢合金。

公司有一支采購(gòu)回收隊(duì)伍，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)。作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)到位，范圍內(nèi)收貨、方便快捷、結(jié)算方式靈活；公司實(shí)力雄厚、注重信譽(yù)，收購(gòu)價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。小批量的業(yè)務(wù)，可以用物流快遞公司辦理，公司負(fù)責(zé)托運(yùn)費(fèi)用，貨款可以讓代收，的方便了路途遠(yuǎn)數(shù)量小的客戶。

我公司長(zhǎng)期回收各種廢舊鎢鋼刀具，高速鋼工具，CNC切削刀具。品種如下：廢銑刀，廢鉆頭，硬質(zhì)合金刀頭，進(jìn)口廢刀粒，國(guó)產(chǎn)廢刀粒，拉絲模具，鎢鋼模具，廢鎢粉，噴涂粉，鎢鋼板塊，合金沖棒，合金沖針，合金頂針，合金球齒，合金頂錘，合金磨頭，合金板牙，PCB鑼刀，PCB微鉆，鎢鋼鋸片，圓切刀，合金切紙刀，廢鎢鋼圓棒，鎢條，真空電鍍鎢絲，燈泡鎢絲，線切割鉬絲，真空電鍍鉬舟，真空電鍍鎢舟，含鎢耗材。廢高速鋼工具類：高速鋼鉆頭，中心鉆，麻花鉆，定點(diǎn)鉆，錐柄鉆，廢絲錐，滾刀，拉刀，搓牙板，高速鋼沖棒。

銠是鉑系中為貴重的金屬，外觀呈銀白色，熔點(diǎn)為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤，反光性能很好，對(duì)可見(jiàn)光的反射在80%以上.且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒(méi)有明顯的氧化絕緣膜。（）非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用，不但具有優(yōu)異的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性，而且銠鍍層對(duì)無(wú)機(jī)酸與鹽、有機(jī)酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。如在銀鍍層上閃鍍0.025^-0.050μm厚的銠鍍層.可以有效地防止銀被層變色。另外，佬 艘層的硬度.耐磨性能很好.接觸電阻小，導(dǎo)電性能良好。因此，銠鍍層常作為抗腐蝕、耐磨 、導(dǎo)電或裝飾艘層，用于電子電氣工業(yè)、光學(xué)工業(yè)和首飾裝飾等行業(yè)，尤其是以觸點(diǎn)為主的黃片 及插拔元件鍍銠更具有突出的價(jià)值。佬作為首飾的涂硯材料，不僅具有亮麗的外觀.而且其耐磨性能好，首飾經(jīng)久耐用。用作表帶、表殼的不銹鋼基材比較活潑，表面不能直接鍍佬，先預(yù)鍍一 層底金，再在底金層上鍍佬。

銠作為表面涂層早在1930年就被美國(guó)金銀首飾業(yè)用作防護(hù)裝飾鍍層，（）由于銠的價(jià)格低于金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無(wú)線電通信及雷達(dá)的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。同時(shí)，在電子工業(yè)中，銠作為導(dǎo)電鍍銀層的抗硫化保護(hù)涂層和導(dǎo)電活動(dòng)接觸摩擦件的耐磨層應(yīng)用廣泛。在光學(xué)儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴(kuò)大。雖然銠金屬的價(jià)格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價(jià)不大.即使應(yīng)付非常薄的鍍層也特別有效。

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭：

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開(kāi)發(fā)的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鉆削生產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。

選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度(φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的選擇；焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。