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    上海高速鋼回收公司,上門看貨,服務(wù)周到

    2025-04-12 05:21:01 629次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    通用鋼

    鋼號(hào):W18Cr4V(W18)

    硬度HRC:62-65

    抗彎強(qiáng)度/GPa:3.0-3.4

    沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32

    600℃時(shí)的硬度HRC:48.5

    特點(diǎn):強(qiáng)度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差

    主要用途:通用性強(qiáng),廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

    高性能鋼

    鋼號(hào):W6Mo5Cr4V2(M2)

    硬度HRC:63-66

    抗彎強(qiáng)度/GPa:3.5-4.0

    沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40

    600℃時(shí)的硬度HRC:47-48

    特點(diǎn):強(qiáng)度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削

    主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具

    鋼號(hào):W14Cr4VMnRE

    硬度HRC:64-66

    抗彎強(qiáng)度/GPa:約4.0

    沖擊韌性/(MJm2):約0.31

    600℃時(shí)的硬度HRC:50.5

    主要用途:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。

    硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn):

    硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料,缺點(diǎn)是要磨得好,磨得不好容易崩刃的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機(jī)。

    硬質(zhì)合金滲碳工藝處理中矯頑磁力的變化也有所不同。矯頑磁力是反映硬質(zhì)合金物理性能的一個(gè)重要參數(shù),影響硬質(zhì)合金矯頑磁力的因素有WC晶粒度、Co相含量、孔隙度、雜志、內(nèi)應(yīng)力以及η相的含量,雜質(zhì)和內(nèi)用力對(duì)矯頑磁力影響小。對(duì)于不同碳含量的硬質(zhì)合金,在各滲碳溫度下,硬質(zhì)合金的矯頑磁力均隨滲碳時(shí)間的增加而降低。合金在滲碳過程中,Co相的含量和分布結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化。

    硬質(zhì)合金滲碳工藝是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)過程,在滲碳時(shí)間和滲碳溫度相同的情況下,合金的梯度層厚度均隨合金初始總碳含量的增加而增厚。滲碳處理過程中消除單位體積內(nèi)η相所需要的碳量減少,相應(yīng)的在單位時(shí)間內(nèi)所得到的梯度結(jié)構(gòu)厚度較大。

    硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具,被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域,但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具,完全沒有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需,終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。

    硬質(zhì)合金釬焊中的另一個(gè)問題是接頭易產(chǎn)生裂紋。這是因?yàn)樗木€膨脹系數(shù)僅為低碳鋼的一半,當(dāng)硬質(zhì)合金與這類鋼的基體釬焊時(shí),會(huì)在接頭中產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,從而導(dǎo)致接頭的開裂。因此,硬質(zhì)合金與不同材料釬焊時(shí),應(yīng)設(shè)法采取防裂措施。

    常用的有機(jī)溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。小批生產(chǎn)時(shí)可將零什浸在有機(jī)溶劑中清洗干凈。大批生產(chǎn)中應(yīng)用廣的是在有機(jī)溶劑的蒸汽中脫脂。此外,在熱的堿溶液中清洗也可得到滿意的效果。例如鋼制零件可浸入70—80℃的10%苛性鈉溶液中脫脂,銅和銅合金零件可在50g磷酸三鈉,50g碳酸氫鈉加1L水的溶液內(nèi)清洗,溶液溫度為60~80°C。零件的脫脂也可在洗滌劑中進(jìn)行脫脂后用水仔細(xì)清洗。當(dāng)零件表面能完全被水潤(rùn)濕時(shí),表明表面油脂已去除干凈。對(duì)于形狀復(fù)雜而數(shù)量很大的小零件,也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。

    釬焊前,零件表面的氧化物可用機(jī)械方法、化學(xué)浸蝕法和電化學(xué)浸蝕方法進(jìn)行。機(jī)械方法清理時(shí)可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去除零們:表面的氧化膜。其中銼刀和砂紙清理用于單件生產(chǎn),清理時(shí)形成的溝槽還有利于釬料的潤(rùn)濕和鋪展。批量生產(chǎn)時(shí)用砂輪、金屬刷、噴砂等方法。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用機(jī)械清理法。

    硬質(zhì)合金首要分全體硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀、硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀銑刀、硬質(zhì)合金立銑刀、硬質(zhì)合金球頭銑刀。硬質(zhì)合金用處:硬質(zhì)合金通常首要用于數(shù)控加工中間,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不雜亂的熱處理原料。

    我公司主營(yíng)以下產(chǎn)品:數(shù)控具片、廢合金高價(jià)、進(jìn)口絲錐、銑、鉆頭等。廢舊鎢鋼、鎢鋼、鎢鋼廢料、進(jìn)口粒,PCB鑼,PCB鉆頭,鎢鋼模具,鎢鋼鉆頭,冷鐓模,拉絲模,二手絲攻,二手銑,車片,銑片,數(shù)控具、高速鋼、白鋼、銑床具、切削具、銑削具、數(shù)控車床具、硬質(zhì)合金進(jìn)口銑 國(guó)產(chǎn)銑、立銑 平銑 、球銑 、PCB銑 、鋁用銑 、硬質(zhì)合金磨削料、含鎢廢料、 銑片、鉆頭、立銑、數(shù)控具、線切割鎢鋼模具、SUS諾氏鉆頭、蘇氏鉆頭、越鉆頭、切斷片、富耐克超硬片、立方氮化磞片、CBN具、CBN復(fù)合片、陶瓷數(shù)控片、鈷領(lǐng)鉆頭、三菱內(nèi)冷鉆頭、歐士機(jī)絲攻等

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