液壓油泵的安裝方法 ：

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸器外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。進口泵

液壓油泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。

經(jīng)過市場的發(fā)展和考驗，液壓油泵行業(yè)已形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，那么首先我們來了解一下液壓油泵吧，液壓油泵是液壓系統(tǒng)的動力配件，其作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓油泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

1、液壓油泵的排量是指泵軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出油液的體積，用V表示，單位為mL/r。液壓油泵的排量取決于液壓油泵密封腔的幾何尺寸，不同的液壓油泵，因結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，所以排量也不一樣。

2、排量是泵本身決定的，定量泵排量不變，流量和驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)速有關(guān);變量泵可以調(diào)排量，流量驅(qū)動泵的電機轉(zhuǎn)速有關(guān)，壓力大小和驅(qū)動的負載有關(guān)，負載越大，壓力越大(當然在額定的范圍內(nèi))，流量大了，油缸運動速度肯定增大。

液壓泵維修常見故障及解決辦法-夯發(fā)流體

油泵(液壓泵)流量不足達不到額定值

1.轉(zhuǎn)速未達到額定轉(zhuǎn)速---按說明書*額定轉(zhuǎn)速選用電機轉(zhuǎn)速。

2.系統(tǒng)中有泄漏---檢查系統(tǒng)，修補泄*。

3.由于油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動---適當擰緊螺釘。

4.吸入管道漏氣---查各連接處，并予以密封、緊固。

5.吸油不充分：

①油箱內(nèi)油面過低---補充油液至*低油標線以上；

②入口濾油器堵塞或通流量過---清洗過濾器或選用通流量為油泵流量2倍以上的濾油器；

③吸入管道堵塞或通徑小---清洗管道，選用不小于油泵入口通徑的吸入管；

④油粘度過高或過低---選用推薦粘度工作油。

6.變量泵流量調(diào)節(jié)不當---重新調(diào)節(jié)至所需流量。

一.產(chǎn)品介紹：

夯發(fā)液壓泵作為液壓動力源（機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽瑥V泛應用與各類機械、機床以及其他行業(yè)；直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵作為液壓泵的一種，具有噪音低、污染敏感性小、使用壽命長、壓力等級多、可選性廣等特點顯著特點，已經(jīng)在不同領域與行業(yè)逐步替代傳統(tǒng)的液壓泵，如葉片泵、柱塞泵等。

二.油口標識

所有內(nèi)嚙合齒輪泵在出廠前均根據(jù)客戶的連接方式調(diào)整好進出油口的相對位置，以便于客戶安裝；所以客戶可參照以下圖片選擇內(nèi)嚙合齒輪泵接口。