安裝油泵的過程中應注意的事項：

1、油泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。

2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）;并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。

3、油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。

4、安裝油泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

液壓油泵抱死是什么原因

1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。

2、用液壓泵站旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，應分別處理：齒輪油泵內有污物，解體以清除異物。軸向間隙或徑向間隙太小，重新加以調整修配。泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差，同軸度應保證在0.1mm以內。液壓泵站內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。工作油輸出口被堵塞，清除異物。裝配有誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，液壓泵站會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷孔并打入銷子。

3、油液黏度過高或過低，重新選油。

4、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦，修復或更換。

7．換油后噪聲：因素：新替換油液中的空氣沒有充分逸出，當泵吸入氣泡時，在泵出口處高壓效果下，這些氣泡將俄然被緊縮決裂構成氣爆聲。新替換的液壓油質量差，寄存時間長，油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學添加劑發(fā)作不良反應，已起不到消除油品中空氣的效果。

8．修補后噪聲：泵修補后的噪聲比修補前的大，因素有：①若泵吸油膠管硬化，裝置時又被大幅度搖擺后，膠管與硬管的銜接處會松動漏氣；②假如安裝辦法不當，雙聯(lián)泵中的前、后或左、右兩個缸體孔對稱，會呈現(xiàn)諧振噪聲；③若替換的軸承游隙超支也會發(fā)作噪聲。泵用軸承精度級別巨大承載力軸承，不可運用一般軸承；④替換的零件質量有疑問，零件的配合精度等級低，會發(fā)作運轉頻率共振噪聲；⑤缸體與配流盤配對沖突副弧面偏置，會發(fā)作沖突副間油液走漏的過量噪聲；⑥斜軸泵新配流盤與舊泵后蓋上變量滑動弧道偏置，會構成配流盤反面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內的平面走漏，發(fā)作氣損噪聲。斜盤泵新配流盤反面與舊泵后蓋壓緊區(qū)域也會呈現(xiàn)相同的噪聲。

一.產品介紹：

夯發(fā)液壓泵作為液壓動力源（機械能轉變?yōu)橐簤耗埽?，廣泛應用與各類機械、機床以及其他行業(yè)；直線共軛內嚙合齒輪泵作為液壓泵的一種，具有噪音低、污染敏感性小、使用壽命長、壓力等級多、可選性廣等特點顯著特點，已經在不同領域與行業(yè)逐步替代傳統(tǒng)的液壓泵，如葉片泵、柱塞泵等。

二.油口標識

所有內嚙合齒輪泵在出廠前均根據客戶的連接方式調整好進出油口的相對位置，以便于客戶安裝；所以客戶可參照以下圖片選擇內嚙合齒輪泵接口。