液壓油泵抱死是什么原因

1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。

2、用液壓泵站旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，應分別處理：齒輪油泵內有污物，解體以清除異物。軸向間隙或徑向間隙太小，重新加以調整修配。泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差，同軸度應保證在0.1mm以內。液壓泵站內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。工作油輸出口被堵塞，清除異物。裝配有誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，液壓泵站會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷孔并打入銷子。

3、油液黏度過高或過低，重新選油。

4、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦，修復或更換。

3．機械安裝噪聲：泵宣布機械噪聲的首要部位是泵主軸與發(fā)動機的聯(lián)軸器軸承處。如泵主軸與發(fā)動機輸出軸不同心或頂死、彈性聯(lián)軸器破損或螺栓松動，均會發(fā)作機械噪聲。軸承損壞會宣布接二連三的“嘩嘩”聲，泵的轉速越高噪聲越大，一起泵還會呈現(xiàn)哆嗦景象。泵的機械噪聲人耳能聽到，當泵低速運轉時，用工業(yè)聽診器或貫通螺絲刀在泵的各部位也能聽到。

4．漸發(fā)性噪聲：(1)泵在長時間運用過程中，噪聲由小到大。因素是配流盤與缸體的配流面磨損，而配流盤弧面與缸體配流面是靜壓油膜平衡，若油膜中富含金屬顆粒就會發(fā)作沖刷磨損，長時間的沖刷磨損會在配流盤的弧面上構成必定寬度的磨損區(qū)域，使配流窗口內圈與外圈發(fā)作弧面曲線改玄，導致走漏從輕到重，呈現(xiàn)的節(jié)省噪聲也由小到大。(2)泵吸油膠管老化，空氣從膠管與硬管的銜接處被吸人，空氣將從零走漏到微量走漏再到過量走漏，泵吸入空氣后構成的“氣穴”噪聲跟著工作時間的延伸由小到大。

5．氣蝕噪聲：當液壓油中富含氣泡時，帶有氣泡的油液被吸入缸孔中，柱塞在缸孔中壓榨油液進入缸體配流盤的排油窗口，在高壓效果下這些氣泡將俄然受擠決裂，巨細簡直相同的氣泡被高壓油濃縮后再突發(fā)性潰滅，會構成微弱的氣爆。氣泡爆裂時所發(fā)作的另一種超高腔調噪聲，會宣布一種尖利尖銳的嘯聲。這種尖利尖銳的噪聲隨泵的壓力動搖而改變。泵輸出壓力到達較高時，這種噪聲也較高，當泵的壓力降低后，這種噪聲跟著虛弱。當泵吸入少數空氣時所發(fā)作的噪聲聽起來像“咔嗒、咔嗒”的響聲，有點像軸承損壞的聲響。當泵的壓力升到高壓時，就會發(fā)作一種很乖僻的重擊爆裂的噪聲。

6．突發(fā)性噪聲：在斜軸泵的柱塞開裂或斜盤泵的柱塞滑靴掉落、回程盤碎裂時突發(fā)的噪聲，是泵每轉一圈響一次的接二連三嘹亮的碰擊噪聲，有如放鞭炮相同。泵一旦呈現(xiàn)突發(fā)性噪聲，有必要當即停泵，防止毛病進一步擴大。要害的是不能讓液壓體系的壓力上升，由于泵殼內零件碎裂的金屬渣塊會跟著壓力油進入體系中，無法清除完全，將對液壓體系構成終身損害。

液壓內嚙合齒輪泵的六大優(yōu)點分析

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件級成，以擺線一圓弧作為其齒輪齒形。用耐磨粉末冶金材料壓制而成。它的結構緊湊，運轉平穩(wěn)，效率高、壽命長。密封有機械密封和填料密封兩種形式，用戶可根據使用要求選擇。內嚙合齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不高于120oC，粘度為5～1500cst的潤滑油或其它性質類似的液體。

1）內嚙合齒輪泵內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。

2）內嚙合齒輪泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。

3）內嚙合齒輪泵特別適用高粘稠度介質的輸送。

4）內嚙合齒輪泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。

5）內嚙合齒輪泵有很強的自吸性能。

6）內嚙合齒輪泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。