工業(yè)設備設計主要包括。產品原材料、產品生產工藝、產品外觀，產品功能、產品包裝以及產品廣告等方面的設計內容，而每一個方面都有著其重要的作用。通過產品原材料和產品生產工藝的革新，能夠使產品的成本得到降低，使用更少的原材料或是使用成本更低的替代品進行替代材料生產。，來獲得更高的市場收益，這是工業(yè)設備設計的主要內容之一。其次就是產品功能的設計。通過更多功能在同一產品上面的集成，或是將功能進行革新和放大，這是工業(yè)設備設計的第二任務。 工業(yè)設計要以產業(yè)創(chuàng)新和產業(yè)提升為目標，通過設計思維來推動體驗創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，重點征集能夠體現“設計前置、技術協同、以用戶體驗為中心”的產業(yè)模式系統解決方案、新型生產服務業(yè)模式以及設計基礎研究項目。

鈑金的外形設計：產品的材質直接影響產品的外觀設計?？梢赃@么說大型小型的工業(yè)設備百分之八十以上都是金屬材質，金屬材質主要有鈑金材質、不銹鋼材質、拉伸鋁合金材質、塑膠材質、鑄鋁等等，其中鈑金材質是我們目前應用多的金屬材質，下面簡要分析工業(yè)鈑金設備外觀設計的方法及其注意事項。 首先，工業(yè)鈑金設備造型設計受鈑金加工方式的約束。目前，市場上通用的鈑金材質加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質大多是板材狀的。一般來說，在鈑金設備造型設計中，設計師更多考慮的是產品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因為雙向弧面的造型是需要開一個沖壓模具的這樣會導致成本上升。 需要注意的是，鈑金設計的時候應盡可能用標準弧面因為在折彎的時候數據不好控制，一般采取切割圓筒焊接。而就焊接來說設計師不能把這個焊接想成，有一些設計師喜歡在單弧面上切斜角在用直面來封蓋。從這一角度來說焊接精度不好控制，而且外觀設計上這種做法非常的不耐看。 其次，因材料加工屬性導致的造型約束，在工業(yè)鈑金設備外觀設計的過程中，設計師一般會運用到如下方法。，蒙德里安切割手法，這一手法在設計中的運用是非常廣泛的。這要求設計師在平面構成上需要一定的功力。第二，疊層法，在疊層方法的時候我們是要根據蒙德里安方法結合運用的。通過疊層的處理讓產品看起來透氣且有立體感。第三，斜面切割拼接手法，該方法通過直面的斜切來取勢，往往這種做法會讓產品出現夸張?zhí)卣鳌?再者，鈑金設備外觀設計的色彩搭配也是設計師需要重要考慮的。其實鈑金色彩的搭配和醫(yī)療產品的色彩搭配方式有點接近。一般來說產品不過三色?？赡茆k金產品更刻薄，幾乎產品都是一個顏色來點綴的，特別說明黑白不算色。且在鈑金色彩搭配的時候設計師應少用大面積用的手法，而且醫(yī)療帶顏色的一般來說是低純度運用，工業(yè)設備的一般是用低純度且低明度運用。特別說明，這里指的是大搭配也會很不錯。 此外，對于醫(yī)療器械鈑金類設備來說，要真正體現醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對鈑金件工藝要求比較高，這具體體現在：活動連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結合力強、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調為主。這些都需要設計師在實際的鈑金設備造型設計工作中慎重考

鈑金是大多機械設備必須要用到的材質，比如機床、機柜、機箱等，而由于鈑金本身特殊的材質屬性及加工要求，對鈑金類產品的結構設計有著嚴格的要求及標準。鈑金結構設計是一個復雜的系統性工程，要想做好鈑金結構設計，設計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設計中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結構設計需要考慮的問題。 首先，鈑金結構設計要保證產品功能的實現，要滿足經濟實用的原則。鈑金結構設計要符合經濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。其次，鈑金結構設計需要考慮材質加工要求及成本控制。設計圖紙中應明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產的高質量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關標準的要求，保證設計成品能夠達到設計的性能要求；在設計中要嚴格控制產品制作中材料的沖折率，在保證產品性能的前提下盡量降低產品實際制作中工序的繁瑣性，增強設計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。 再者，鈑金結構設計需要考慮到產品使用環(huán)境要求，做好產品的防水、防塵、防震等方面的防護設計。比如在機柜鈑金設計中，需要選用優(yōu)質的材質，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結構設計，提高產品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產品環(huán)境適應性。

傳統的機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。而鈑金類機械設備的常規(guī)形狀，通常顯現出冰冷的設備感和儀器感。 鈑金是大多機械設備必須要用到的材質，比如機床、機柜、機箱等，而由于鈑金本身特殊的材質屬性及加工要求，對鈑金類產品的結構設計有著嚴格的要求及標準。鈑金結構設計是一個復雜的系統性工程，要想做好鈑金結構設計，設計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設計中遇到的各種問題，下面簡要介紹鈑金結構設計應該考慮的一些問題。 首先，鈑金結構設計要保證產品功能的實現，要滿足經濟實用的原則。鈑金結構設計要符合經濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。 其次，鈑金結構設計需要考慮材質加工要求及成本控制。設計圖紙中應明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產的高質量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關標準的要求，保證設計成品能夠達到設計的性能要求;在設計中要嚴格控制產品制作中材料的沖折率，在保證產品性能的前提下盡量降低產品實際制作中工序的繁瑣性，增強設計圖紙的可操作性;要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。 再者，鈑金結構設計需要考慮到產品使用環(huán)境要求，做好產品的防水、防塵、防震等方面的防護設計。比如在機柜鈑金設計中，需要選用優(yōu)質的材質，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結構設計，提高產品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產品環(huán)境適應性。 當然，不同的鈑金產品，對鈑金結構設計的要求也是不同的。針對不同的鈑金產品，設計人員需要考慮的問題也將不同。因此，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供保障。在滿足產品性能的條件下，采用具有針對性、可行性、實用性的設計方式，解決設計中的各種難題，做好鈑金產品設計。