清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。

水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對物油污、油脂的清洗；水基清洗劑的含義也可以簡單的說成是與水相溶水，可以加水稀釋使用的清洗劑，如民用的洗潔精也可說是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑主要作工業(yè)清洗用途的。

曾經被廣泛使用的清洗行業(yè)的清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經被禁止生產、進口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳氫系清洗劑等替代品，面對于大多數用戶而言，由于含氯系清洗劑可以通過對原有設備略加改造即可使用的優(yōu)點，可以推測這些用戶曾有一段時間均改為使用含氯清洗劑。

隨著碳氫清洗劑市場的不斷發(fā)展，清洗領域不斷擴展，功能型碳氫清洗劑應市場需求而推出，其在原有碳氫清洗劑除油脫脂的基礎上，可根據不同的清洗需求進行調整，根據清洗污漬的不同，可將其分為以下幾類：

脫水型碳氫清洗劑：可清洗脫除工件上的水份、切削液、水性清洗劑等。

防銹型碳氫清洗劑：清洗兼防銹，可適用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達15-90天。

除助焊劑型碳氫清洗劑：清洗電子儀器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、灰塵等。

除炭灰型碳氫清洗劑：清洗電池、電容等筒狀沖壓拉伸工件上的炭黑、粉狀、油污等。

除臘型碳氫清洗劑：用于清洗五金衛(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造等工件上的拋光蠟

除樹脂型碳氫清洗劑：清洗部件及設備上的油污、天然樹脂和合成樹脂等。