1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點。

2、碳氫溶劑洗板水；隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗；碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般較好，碳氫溶劑洗板水具有環(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。

3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無刺激性氣體揮發(fā)的特點，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。

然而含氯清洗劑由于有毒，環(huán)境控制很嚴，且由于ISO14000系列對含氯清洗劑有限制要求，企業(yè)為了取得ISO14000證書，現(xiàn)在都開始改用碳氫系的清洗劑和水系清洗劑。而水系清洗劑的設備投資成本高、不易干燥，清洗后的產(chǎn)品常會生銹跡、斑點，還需考慮排水問題，及在中國水資源缺乏等問題，現(xiàn)在各廠家已逐步開始研究其替代品。

隨著碳氫清洗劑市場的不斷發(fā)展，清洗領(lǐng)域不斷擴展，功能型碳氫清洗劑應市場需求而推出，其在原有碳氫清洗劑除油脫脂的基礎(chǔ)上，可根據(jù)不同的清洗需求進行調(diào)整，根據(jù)清洗污漬的不同，可將其分為以下幾類：

脫水型碳氫清洗劑：可清洗脫除工件上的水份、切削液、水性清洗劑等。

防銹型碳氫清洗劑：清洗兼防銹，可適用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達15-90天。

除助焊劑型碳氫清洗劑：清洗電子儀器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、灰塵等。

除炭灰型碳氫清洗劑：清洗電池、電容等筒狀沖壓拉伸工件上的炭黑、粉狀、油污等。

除臘型碳氫清洗劑：用于清洗五金衛(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造等工件上的拋光蠟

除樹脂型碳氫清洗劑：清洗部件及設備上的油污、天然樹脂和合成樹脂等。

物理力：加熱 …促進其它清洗因素的反應、污物的物理變化，被清洗物的物性變化。超聲波…由超聲所引起的空化作用、加速度、直進流引起的強力剝離、分散。攪 拌…為促進被清洗表面與新鮮清洗液的接觸的攪拌，由于均一化作（搖動、用提高清洗效果、機械促進被清洗表面污物的剝離，分散剝離回轉(zhuǎn)）后的污物于清洗液中，防止清洗面的再附著。減壓…使減壓液向細微處浸透，使污物膨脹除去。根據(jù)以上影響清洗力的幾點因素，碳氫清洗設備在設計和配置上要有所針對性，例如清洗的主功能槽的配置通常如下：工作原理：階段：首先由操作者將欲清洗的產(chǎn)品放入洗籃，然后將洗籃放進設備上料區(qū)，通過操作員控制機械臂將洗籃提到清洗主槽。這時氣缸驅(qū)動槽蓋自動關(guān)閉清洗槽，真空脫氣系統(tǒng)啟動，將槽內(nèi)空氣抽盡.在真空狀態(tài)下可以將需要清洗的產(chǎn)品的狹小縫隙內(nèi)氣體及含在清洗劑中的氣體抽出，超聲波啟動，搖擺裝置啟動，帶動洗籃轉(zhuǎn)動，使清洗劑可以充分進行清洗；到設定的時間后，真空釋放,氣缸驅(qū)動將蓋子打開,機械臂將洗籃提出,進入第二槽清洗.至于需要幾個槽進行真空清洗,則需要根據(jù)產(chǎn)品表面的油污,雜質(zhì)等物質(zhì)及產(chǎn)品的產(chǎn)量來決定.