廢鋼回收過程中常和廢鋁、廢銅及鐵混合在一起，回收時(shí)一定要仔細(xì)進(jìn)行區(qū)分。區(qū)分方法如下：

可以用吸鐵石吸一下。若是當(dāng)鋁，鐵，銅，混合在一起為混合金屬粉狀，純度比較高，這時(shí)候使用吸鐵石吸一下，可以很容易區(qū)分開鐵，再使用吹風(fēng)機(jī)吹，控制一下風(fēng)力大小，利用密度就可以分開。

從磁性上區(qū)別：普通廢鋼無論在任何情況下都能被磁石吸引；鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石吸引；鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無磁性。在冷加工后，又是會(huì)有一點(diǎn)磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒有磁性。

在當(dāng)前施行節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，堅(jiān)持人類的可持續(xù)發(fā)展，不銹鋼是這些要求的綠色環(huán)保材料。不銹鋼已經(jīng)成為循環(huán)利用率的材料之一，可回收，重復(fù)利用。從理論上講，如果廢不銹鋼量充足，不銹鋼冶煉可全部采用廢不銹鋼。同時(shí)不銹鋼具有的材料消耗，是當(dāng)今時(shí)代的不銹、耐蝕、耐熱、耐用的優(yōu)良結(jié)構(gòu)材料而被廣泛應(yīng)用。

廢鋁的烘烤溫度必須根據(jù)各種因素來確定。 高溫不僅會(huì)造成大量熱量損失，還會(huì)導(dǎo)致廢鋁的強(qiáng)烈氧化。 因此，一般烘烤溫度應(yīng)該在250到300℃之間 烘烤廢鋁的更簡單的方法是把廢鋁放在鋼板上加熱，直到?jīng)]有煙。 或者，可以將廢鋁放入“烘烤車”，推入干燥窯烘烤，或者將廢鋁放入工頻爐烘烤，放入鑄鐵磨鍋高溫?fù)]發(fā)燃燒油并化，然后熔煉(當(dāng)然，這種方法的缺點(diǎn)是工作條件差，煙充滿車間)。廢鋁預(yù)熱焙燒不僅可以去除廢鋁中的油和水，而且可以縮短冶煉時(shí)間，降低能耗，同時(shí)提高冶煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低冶煉(重熔)成本。