現(xiàn)代電梯主要由曳引機(jī)(絞車)、導(dǎo)軌、對(duì)重裝置、裝置(如限速器、鉗和緩沖器等)、信號(hào)操縱系統(tǒng)、轎廂與廳門等組成。這些部分分別安裝在建筑物的井道和機(jī)房中。通常采用鋼絲繩摩擦傳動(dòng),鋼絲繩繞過曳引輪,兩端分別連接轎廂和平衡重,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)曳引輪使轎廂升降。電梯要求可靠、輸送效率高、平層準(zhǔn)確和乘坐舒適等。電梯的基本參數(shù)主要有額定載重量、可乘人數(shù)、額定速度、轎廂外廓尺寸和井道型式等。
液壓電梯技術(shù)性能的特點(diǎn)
(1)運(yùn)行平穩(wěn)、乘坐舒適。液壓系統(tǒng)傳遞動(dòng)力均勻平穩(wěn),且能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,電梯運(yùn)行速度曲線變化平緩,因此舒適感優(yōu)于調(diào)速梯。
(2)性好,可靠性高,易于維修。液壓電梯不僅裝備有普遍曳引式電梯具備的裝置,還設(shè)有以下裝置:
1)溢流閥??煞乐股闲羞\(yùn)動(dòng)時(shí)系統(tǒng)壓力過高。
2)應(yīng)急手動(dòng)閥。電源發(fā)生故障時(shí),可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置自動(dòng)開啟廳、轎門,確保乘客走出轎廂。
3)手動(dòng)泵。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),可操縱手動(dòng)泵打出高壓油,使轎廂上升到近的樓層位置。
4)管路破裂閥。當(dāng)液壓系統(tǒng)管路破裂、轎廂失速下降時(shí),可自動(dòng)切斷油路。
5)油箱油溫保護(hù)。當(dāng)油箱中油溫超過某一值時(shí),油溫保護(hù)裝置發(fā)出信號(hào),暫停電梯使用,當(dāng)油溫下降后方可啟動(dòng)電梯。
(3)載重量大。液壓系統(tǒng)的功率重量比大,因此同樣規(guī)格的電梯,可運(yùn)載的重量大。
(4)噪聲小。液壓系統(tǒng)可采用低噪聲螺桿泵,同時(shí)泵、電動(dòng)機(jī)可設(shè)計(jì)成潛油式結(jié)構(gòu),構(gòu)成一個(gè)泵站整體,能夠大大降低噪聲的影響。
(5)防爆性能好。液壓電梯采用低凝阻燃液壓油,油箱為整體密封,電動(dòng)機(jī)、液壓泵浸沒在液壓油中,能有效防止可燃?xì)怏w、液體的燃燒。
液壓電梯建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
(1)不需要在井道上方設(shè)立要求和造價(jià)都很高的機(jī)房,頂房可與屋頂平齊。
(2)機(jī)房設(shè)置靈活。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是依靠油管來傳遞動(dòng)力的,因此機(jī)房位置可設(shè)置在離井道20 m內(nèi)的范圍內(nèi),且機(jī)房占用面積也僅為4~5 m2。
(3)井道利用率高。通常液壓電梯不設(shè)置對(duì)重裝置,故可提高井道面積的利用率。
(4)井道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求低。由于液壓電梯轎廂自重及載荷等垂直負(fù)荷均通過液壓缸全部作用于井道地基上,對(duì)井道的墻及頂部的建筑性能要求低。
液壓電梯是指通過液壓動(dòng)力源,把油壓入油缸使柱塞作直線運(yùn)動(dòng),直接或通過鋼絲繩間接地使轎廂運(yùn)動(dòng)的電梯。液壓電梯是機(jī)、電、電子、液壓一體化的產(chǎn)品,由下列相對(duì)獨(dú)立但又相互聯(lián)系配合的系統(tǒng)組成:泵站系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎廂、門系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等。