電沉積 陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5~6.7之間 陰極電泳漆的電沉積反應如下: 2H2O+2e→2 OH-+H2↑ Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O 電滲 電滲是分散介質向帶電粒子泳動相反方向運動的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜,在電場力作用下, 涂膜中的水合離子向對電極移動,從而使涂膜中的水分時序滲析到槽燁中,濕膜的含水量減少到5%~15%, 涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時的是是濕膜結構致密,附著強,不粘手,抗水沖洗,經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。 2020-09-10 21:19
電泳加工過程步驟 過程1:電解反響:2H2O+2e-=H2↑+2OH-; 過程2:電泳:RN+H(C2H4OH)2:和H+向陰極運動; 過程3:陰極電堆積:由H+在陰極放電,陰極和漆液界面處,OH-濃度升高, 當OH-濃度增加到一定數(shù)值時(pH值可達12),漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生堆積; 過程4:電滲:五金電泳加工過程中,漆膜堆積的初始階段,分析粒子(或離子)電荷不一定悉數(shù)被中和、放電。 堆積所得的漆膜結構是疏松的,含水量適當高,離子能經(jīng)過。因此,電滲的作用是:當持續(xù)通電時,陰極表面產(chǎn)生的陰離子經(jīng)過漆膜向陽極方向移動,并在漆膜表面與涂料粒子中和形成新的堆積漆膜。 同時,五金電泳加工夾帶著水分子移動,使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外, 終形成含水率很低,電阻適當高的致密漆膜,這種漆膜就可直接進入烘箱中固化,形成終的電泳涂層。
電泳件和噴涂件的區(qū)別 電泳件是在工件表面進行氧化處理達到保護工件的目的。 噴涂件是在工件表面進行噴粉,達到保護工件的目的,同時因粉末的顏色多樣,是很多用戶的。 電泳漆和其他噴漆方式之間有什么區(qū)別 電鍍: 電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。 噴塑:噴塑,其實就是平常所講靜電噴涂,是將塑料粉末噴涂在零件上,然后利用靜電吸符能力在金層上吸符塑料粉末, 通過高溫烘道使塑料熔成一層保護膜的一種表面處理方法。 粉末涂料: 粉末涂料是一種固體粉末狀涂料,與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在,不含溶劑,也不含水。 在噴涂時,只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等,經(jīng)烘烤熔融流平后即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。 電泳漆: 電泳漆涂裝是將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極), 在槽中另設置與其對應的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時間后,在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。 區(qū)別: 1、電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處,而其他噴漆方式并不能深入隱蔽外。 2、電泳漆層高低電位厚薄均勻,而其他噴漆方式有時高低電位處鍍層厚薄差距大,不均勻。
電泳漆涂層的去除方法 工業(yè)大生產(chǎn)中電泳漆涂層的去除方法: 1、濃硫酸: 電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中,一般比較常用的去除方法是采用濃硫酸來去除。通過加熱可以更有效快速地去除電泳漆涂層。 但是由于這是一種強腐蝕性化學品,所以操作時務必要小心,由專人負責,并且要注意通風。 2、有機溶劑:電泳漆的成膜物由于含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份,在電泳烘干后,會比較難去除。在這時后,可以試試用有機溶劑來去除, 例如酮醇醋酸等有機溶劑進行浸泡,有使電泳漆中含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份可以得到溶解, 使涂膜脫落。但是值得注意的是,在涂膜脫落后,還需要用水將被涂物沖洗干凈。 3、專用脫漆劑: 使用電泳漆專用的脫漆劑,是去除電泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶劑配合而成的液體, 一般都會具有極強的溶解漆膜的能力,而且去除的涂層種類范圍比較寬,相對于其他的方式來說,速度更快,效率更高。
電泳加工優(yōu)點 1.涂裝效果優(yōu)越,涂裝滲透力強,能滌各死角,能彎曲90度不脫漆; 2.涂膜防蝕銹能力高,涂膜均勻,覆蓋力好,涂膜后表面平滑,無積漆垂流現(xiàn)象,外觀美,涂膜顏色穩(wěn)定; 3.涂裝作業(yè)范圍廣泛,各種金屬素材均可,如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等; 4.適用產(chǎn)品有:五金箱包配件;電子、電器五金零件;滑軌;機械零件;汽車配件;家具五金配件;彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等