金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理

一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷地侵蝕擴(kuò)展到金屬基體的深度。

過程:

單色,梯度:

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封口→烘干

雙顏色:

1拋光/噴砂/拉絲→除油→陰影→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→干燥

2拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→激光雕刻→陽極氧化2→封孔→干燥

表面處理是指在基材表面人工地形成一層與基材具有不同機(jī)械、物理和化學(xué)性質(zhì)的表層。表面處理的目的是達(dá)到產(chǎn)品耐腐蝕，耐磨損，裝飾等特殊性能的要求。不同的需求可以選擇不同的額金屬表面處理，今天在這里，我們來介紹一些常用的表面處理方法：

電泳

其工藝分為 陽極電泳和

陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。