電泳的日常工藝管理 1、竄液 如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害。 2、掛具 可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳漆，從而降低這方面的成本。 3、電泳槽液 電泳槽液參數(shù)要保持穩(wěn)定，因?yàn)槿绻环€(wěn)定的話，那么就會使其報廢而不能夠使用了。 4、烘干 如果是連續(xù)式生產(chǎn)線，那么多是采用橋式烘道，但如果是間歇式的話，那么多事采用通道式。 5、污水處理 應(yīng)有配套的污水處理，以便能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，切不可直接排放，這樣會嚴(yán)重污染環(huán)境

其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時間外， 還有工件上下坡時間，因而使設(shè)備增長，場地面積增大。但僅對磷化而言，采用全浸泡式是對質(zhì)量較有保障的方式， 全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。 2、噴淋式。用泵將液體壓加，并以的壓力使液體噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時有機(jī)械和液體更新使用， 因此處理速度加快，時間縮短，生產(chǎn)線長度縮短，相應(yīng)節(jié)省了場地、設(shè)備；不足之處是幾何形狀復(fù)雜的工件，像內(nèi)腔、拐角處等， 液體不易達(dá)到的地方，處理效果不好，因此只適合處理幾何形狀簡單工件。噴淋方式也不太適合酸洗除銹，他會帶來設(shè)備腐蝕、 工序生銹等一系列問題，因此在選擇噴淋酸洗時必須十分慎重。據(jù)報道，全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜， 對耐蝕性要求較高的產(chǎn)品不提倡作為陰極電泳涂裝前打底。全噴淋方式主要應(yīng)用于家電、零部件的粉末涂裝、靜電涂裝、陽極電泳等。

電泳自動化流水線原理 1、電泳 帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。 由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη 式中V————泳動速度； E————電場電位梯度，V/m； ζ————雙電層界面動電位； ε————介質(zhì)的介電常數(shù)； η————體系粘度； k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4. 電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化，因此電場強(qiáng)度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。 2、電解 電解質(zhì)水溶解字直流電場中，水會發(fā)生電解。在陽極區(qū)域，發(fā)生如下陽極反應(yīng):： 2OH→2H++O2↑+4c 在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應(yīng)： 2H2O+2e→2OH-↑+H2↑ 電解使陽極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大， 電解越強(qiáng)烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因

電泳漆涂層的去除方法 工業(yè)大生產(chǎn)中電泳漆涂層的去除方法： 1、濃硫酸： 電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中，一般比較常用的去除方法是采用濃硫酸來去除。通過加熱可以更有效快速地去除電泳漆涂層。 但是由于這是一種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，所以操作時務(wù)必要小心，由專人負(fù)責(zé)，并且要注意通風(fēng)。 2、有機(jī)溶劑：電泳漆的成膜物由于含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份，在電泳烘干后，會比較難去除。在這時后，可以試試用有機(jī)溶劑來去除， 例如酮醇醋酸等有機(jī)溶劑進(jìn)行浸泡，有使電泳漆中含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份可以得到溶解， 使涂膜脫落。但是值得注意的是，在涂膜脫落后，還需要用水將被涂物沖洗干凈。 3、專用脫漆劑： 使用電泳漆專用的脫漆劑，是去除電泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶劑配合而成的液體， 一般都會具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，而且去除的涂層種類范圍比較寬，相對于其他的方式來說，速度更快，效率更高。