金屬在噴漆中的腐蝕機理

一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，其中有一個因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。

首先,陽極氧化

它主要是鋁的陽極氧化，這是一種電化學原理，在鋁和鋁合金的表面形成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有保護性、裝飾性、絕緣性和耐磨性等特殊特性。

噴砂

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。

采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

1、什么是達克羅表面處理?

達克羅表面處理是一種金屬表面防腐涂層的處理工藝，與早期的電鍍、機械鍍鋅等表面處理工藝類似，只是所使用的防腐涂料(俗稱藥水、溶液)配方不同，即處理工藝不同，可以說達克羅處理是早期防腐處理的換代升級;無鉻達克羅處理對產(chǎn)品和表面處理環(huán)境更環(huán)保，幾乎沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生。

同時，需要注意的是：達克羅只是一種防腐涂料，它是DACROMET的中文譯音;由于在新型防腐涂料行業(yè)中DACROMET出現(xiàn)早，使用時間長;因此，行業(yè)內(nèi)使用DACROMET涂料做表面防腐處理的工件都叫達克羅處理。

隨著行業(yè)不斷的發(fā)展，初出現(xiàn)在市場的達克羅溶液含有六價鉻和三價鉻，對環(huán)境和人體造成影響，歐洲地區(qū)的汽車廠商相繼禁止使用此類達克羅(DACROMET)藥水，隨之升級產(chǎn)品“無鉻達克羅”面世，得以廣泛應用。在市場中相繼出現(xiàn)了多家達克羅溶液的生產(chǎn)研發(fā)廠家，比如：久美特(GEOMET)、倍耐蝕(BNC)、鋅美特(Zintek)、美加力(Magni)、安美特(Atotech)等防腐涂料處理的產(chǎn)品，都叫達克羅處理;所以，現(xiàn)在表面處理行業(yè)里所說的“達克羅處理”是指一種表面防腐處理工藝技術的統(tǒng)稱。

2、什么是機械鍍鋅?

機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵處理不同工藝流程的防腐鋅鍍層。處理流程為：零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。

以上就是關于達克羅工藝和機械鍍鋅的詳細介紹了，從文中的內(nèi)容也能了解到兩種表面處理工藝是不一樣的，當大家了解了達克羅工藝優(yōu)點話，就能夠明白為什么它的應用越來越廣泛的原因。