電泳的日常工藝管理 1、竄液 如果是連續(xù)性電泳線,那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作,以減少竄液所帶來(lái)的危害。 2、掛具 可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?,使得掛具不容易沾上電泳漆,從而降低這方面的成本。 3、電泳槽液 電泳槽液參數(shù)要保持穩(wěn)定,因?yàn)槿绻环€(wěn)定的話,那么就會(huì)使其報(bào)廢而不能夠使用了。 4、烘干 如果是連續(xù)式生產(chǎn)線,那么多是采用橋式烘道,但如果是間歇式的話,那么多事采用通道式。 5、污水處理 應(yīng)有配套的污水處理,以便能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),切不可直接排放,這樣會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境
電泳自動(dòng)化流水線原理 1、電泳 帶電膠粒在直流電場(chǎng)中,向電荷極性相反的電極移動(dòng),移動(dòng)數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響,猶如泳動(dòng),故稱之電泳。 由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu),它的泳動(dòng)速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη 式中V————泳動(dòng)速度; E————電場(chǎng)電位梯度,V/m; ζ————雙電層界面動(dòng)電位; ε————介質(zhì)的介電常數(shù); η————體系粘度; k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù),球形K=6,棒形K=4. 電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無(wú)多大變化,因此電場(chǎng)強(qiáng)度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對(duì)電泳產(chǎn)生較顯著的影響。 2、電解 電解質(zhì)水溶解字直流電場(chǎng)中,水會(huì)發(fā)生電解。在陽(yáng)極區(qū)域,發(fā)生如下陽(yáng)極反應(yīng):: 2OH→2H++O2↑+4c 在陰極區(qū)域,發(fā)生如下反應(yīng): 2H2O+2e→2OH-↑+H2↑ 電解使陽(yáng)極界面溶解的PH值下降,陰極界面溶解的PH 值上升,并且在兩個(gè)電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大, 電解越強(qiáng)烈,PH值幅度越大,但生成的氣泡大大增多,而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,衛(wèi)生,同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患; (2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%; (3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題; (4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率; (5)設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理; (6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過(guò)程中不能改變顏色,涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。 (7)電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產(chǎn)。
1、新一代陰極電泳涂料的泳透率應(yīng)進(jìn)一步提高。泳透率越高,車身內(nèi)部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少涂料用量。 2、提高邊緣防腐性。電泳過(guò)程中,一些邊緣部分由于涂料電化學(xué)作用,造成邊角涂層特別薄,從而腐蝕易在此處發(fā)生,通過(guò)改善涂料性能提高防腐能力。 3、降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹(shù)脂的比例,降低它可以增加樹(shù)脂的含量,提高涂料的流動(dòng)性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護(hù)泵,降低材料消耗。 4、降低溶劑量。溶劑含量越高對(duì)環(huán)境污染越大,不利于工作。降低它有利保護(hù)環(huán)境,節(jié)約投資。 5、無(wú)鉛無(wú)錫,更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對(duì)裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強(qiáng)的元素,環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。