如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護層對金屬的防腐、防腐保護效果不好。生產實踐表明，噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。

表面處理是指在基材表面人工地形成一層與基材具有不同機械、物理和化學性質的表層。表面處理的目的是達到產品耐腐蝕，耐磨損，裝飾等特殊性能的要求。不同的需求可以選擇不同的額金屬表面處理，今天在這里，我們來介紹一些常用的表面處理方法：

噴涂

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃?

空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如 大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

噴涂作業(yè)生產效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式。

1、什么是達克羅表面處理?

達克羅表面處理是一種金屬表面防腐涂層的處理工藝，與早期的電鍍、機械鍍鋅等表面處理工藝類似，只是所使用的防腐涂料(俗稱藥水、溶液)配方不同，即處理工藝不同，可以說達克羅處理是早期防腐處理的換代升級;無鉻達克羅處理對產品和表面處理環(huán)境更環(huán)保，幾乎沒有有害物質產生。

同時，需要注意的是：達克羅只是一種防腐涂料，它是DACROMET的中文譯音;由于在新型防腐涂料行業(yè)中DACROMET出現早，使用時間長;因此，行業(yè)內使用DACROMET涂料做表面防腐處理的工件都叫達克羅處理。

隨著行業(yè)不斷的發(fā)展，初出現在市場的達克羅溶液含有六價鉻和三價鉻，對環(huán)境和人體造成影響，歐洲地區(qū)的汽車廠商相繼禁止使用此類達克羅(DACROMET)藥水，隨之升級產品“無鉻達克羅”面世，得以廣泛應用。在市場中相繼出現了多家達克羅溶液的生產研發(fā)廠家，比如：久美特(GEOMET)、倍耐蝕(BNC)、鋅美特(Zintek)、美加力(Magni)、安美特(Atotech)等防腐涂料處理的產品，都叫達克羅處理;所以，現在表面處理行業(yè)里所說的“達克羅處理”是指一種表面防腐處理工藝技術的統稱。

2、什么是機械鍍鋅?

機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵處理不同工藝流程的防腐鋅鍍層。處理流程為：零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。

以上就是關于達克羅工藝和機械鍍鋅的詳細介紹了，從文中的內容也能了解到兩種表面處理工藝是不一樣的，當大家了解了達克羅工藝優(yōu)點話，就能夠明白為什么它的應用越來越廣泛的原因。