電泳加工的操作所需要的條件 (1)過(guò)濾對(duì)電泳液進(jìn)行過(guò)濾是保證電泳質(zhì)量的重要措施。在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。 電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮， 孔徑50μm的過(guò)濾袋，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。 (2)循環(huán)量控制 電泳涂裝循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少； 但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制在6～8次／h較為理想， 不但可保證漆膜質(zhì)量，而且能確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。 (3)工作電壓 隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況， 逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽(yáng)極隔膜的電壓降。 (4)超濾系統(tǒng) 超濾系統(tǒng)控制工件帶人的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在超濾系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行， 嚴(yán)禁間斷，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無(wú)法徹底清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。 超濾膜的出水率隨著運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

我們提供給客戶高品質(zhì)的電泳產(chǎn)品和電泳效果，同時(shí)也以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，快速的反應(yīng)使我們的客戶沒(méi)有后顧之憂。我們也向用戶介紹成熟的工藝流程，接受用戶有關(guān)表面處理方面的有關(guān)咨詢： 1、疑難解答 免費(fèi)為客戶解答我公司電泳產(chǎn)品以外的各種關(guān)于電泳加工前處理和金屬表面電泳的疑難問(wèn)題。 2、技術(shù)訪問(wèn) 根據(jù)不同的地區(qū)進(jìn)行技術(shù)訪問(wèn)，經(jīng)常與客戶交流，更多的提供電泳加工原理。 3、故障排除 根據(jù)客戶要求達(dá)到的電泳效果時(shí)遇到的電泳加工問(wèn)題能及時(shí)提供解決方案，保證客戶的要的產(chǎn)品電泳效果。

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患; (2)涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%; (3)涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題; (4)生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率; (5)設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理; (6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。 (7)電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。

那么電泳漆的使用注意事項(xiàng)有哪些呢？ 1、電泳漆可以提高車身整體防腐蝕性，因此使用的時(shí)候，需要減少電泳漆的用量，不要用了過(guò)多，開始時(shí)電泳漆的表面處理工藝對(duì)涂裝內(nèi)在防腐質(zhì)量有著非常大的影響。 2、電泳漆的涂裝表面處理工藝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，至少需要通過(guò)電泳動(dòng)、電沉積、電解、電滲四個(gè)過(guò)程才能完整的做好產(chǎn)品的表面處理工作。 3、不同底材上的電泳漆性能有差異，因此需要選擇您需要的電泳漆。 4、點(diǎn)樣時(shí),點(diǎn)樣量不要溢出點(diǎn)樣孔,注意槍頭捅破點(diǎn)樣孔的凝膠。 5、控制電壓及電泳時(shí)間,嚴(yán)控條帶跑出。 6、電泳時(shí)需要marker做對(duì)照,用于驗(yàn)證目擬標(biāo)片段的大小。 7、電泳漆的純水電導(dǎo)率不大于10μs/cm。 8、使用電泳漆前必須嚴(yán)格遵照施工工藝施工，因?yàn)槿绻貌缓靡矔?huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。 9、緩沖系統(tǒng)：在沒(méi)有離子存在時(shí)，電導(dǎo)率小，DNA不遷移，或遷移極慢，在高離子強(qiáng)度的緩沖液中，電導(dǎo)很高并產(chǎn)熱，可能導(dǎo)致DNA變性，因此應(yīng)注意緩沖液的使用是否正確。 10、長(zhǎng)時(shí)間高壓電泳時(shí)，常更新緩沖液或在兩槽間進(jìn)。