激光切割參數(shù)包括切割速度、功率、氣割等內(nèi)容，激光切割分別對切割質(zhì)量和切割效率進行分析，分析不同類型的影響，但通過激光切割組合實現(xiàn)佳配置所需的各種參數(shù)，不同工廠將根據(jù)成本結構在一定程度上對質(zhì)量和效率特別重視和權衡。

1. 切割速度。

激光切割激光頭可在單位時間內(nèi)沿著零件形狀移動。激光切割切割速度越高，切割時間越短，激光切割生產(chǎn)效率越高。但是，當其他參數(shù)固定時，激光切割速度與切割質(zhì)量不成線性關系。合理的切割速度是一個范圍值，低于該范圍值，激光束的能量在零件表面上保持太多而形成過度燃燒，超過該范圍值，激光束的能量太晚而不能熔化零件材料，導致切割不可穿透。

2. 激光輸出功率。

激光輸出功率是激光系統(tǒng)的輸出能量，激光切割代表激光束在單位時間內(nèi)熔化材料的能力。

3. 焦點位置。

激光輸出通過特殊鏡頭聚焦在功率密度高的點。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例。激光切割根據(jù)不同位置的不同厚度設定，正確的焦點位置，是獲得穩(wěn)定切削質(zhì)量的重要條件，激光切割切割質(zhì)量與激光束有關，但也與激光束聚焦系統(tǒng)的特性有關，即激光切割聚焦后激光束的大小對激光切割質(zhì)量有很大影響。

4. 輔助氣體的氣壓。

在縫隙形成切口。適當?shù)臍鈮嚎梢詭椭涌旒す馇懈钏俣?，輔助氣體壓力的大小對光纖激光切割機的切割效率也有影響。如果激光切割處理材料的厚度增加或切割速度慢，則應適當降氣體壓力。采用較低的氣壓切割可防止結霜。

5. 噴嘴距離。

聚焦激光通過銅噴嘴施加到部件的表面。工件和激光噴嘴之間的距離稱為噴嘴的距離。從噴嘴到部件的距離是根據(jù)流量和壓力來測量的。太遠的氣體吹氣力損失太大，廢氣流量過大，影響飛濺，適當?shù)木嚯x在0.8-1.0mm。根據(jù)不同的材料厚度選擇不同型號的噴嘴。

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