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    2025-06-23 10:00:01 1159次瀏覽
    價 格:面議

    技術設計

    技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。

    1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

    2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);

    3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;

    4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;

    5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng));

    6.提出特殊元件、外購件、材料清單;

    7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;

    8.對產品進行可靠性、可維修性分析。

    項目的前期溝通

    前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源,必須和客戶就設計方向、設計內容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說:磨刀不誤砍柴工,只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。

    市場調查

    市場調查是產品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán),只有抱著從零開始的態(tài)度,認真地分析市場上成功與失敗的案例,才能取長補短,做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設計來。

    產品策劃

    產品分析,產品定位,產品決策,產品策劃是產品實現(xiàn)產業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產業(yè)化的設計,純粹廢品。

    概念設計

    此階段工作的核心是創(chuàng)意,設計公司將前一階段調查所得的信息資料進行分析總結,提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念,創(chuàng)意和設想,進行工作者環(huán)境,效率以及使用界面方面的調查,從而進一步完善改進創(chuàng)意

    外觀設計

    設計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證,并通過優(yōu)化,協(xié)調該產品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關系,從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設計原型的制作,后運用三維輔助設計完成具體的設計工作,制做出樣品

    結構設計

    結構設計就是通過3D軟件設計好產品的內部結構,并確定零件的材質、表面狀態(tài)、結構強度以及模具優(yōu)化等等工作,并確定生產中所需的規(guī)格和技術,測算材料和制造成本,配合好相關供應商進行下一步的生產工作。

    電路設計

    電子電路設計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設計,這類產品一般的用量不會特別大,但是如果能把電子電路設計做好做完善,那么對產品的實用性和產品價值方面就有了很大程度的提升了。

    軟件設計

    軟件設計主要指的是人機交互界面和產品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件,例如:工具軟件,游戲等等。軟件設計在產品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產品就能明顯的感覺出來,NOKIA的產品偏實用,而APPLE的產品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗,而這些都跟龐大的軟件設計團隊有著直接的關系。

    試產跟蹤

    跟產的目的是在結構件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題,從而加快整個項目運行的速度,確定產品加工工藝。

    市場反饋

    無論做什么樣的工作,總結和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取,也可以通過小范圍的市場調查來獲取,具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性,以及當時具體的情況。

    從產業(yè)形態(tài)上來看,工業(yè)設計服務業(yè)可體現(xiàn)為內部設計服務部門、工業(yè)設計咨詢公司與工業(yè)設計師個人工作室三類。前兩者是設計行業(yè)發(fā)展到一定程度的成熟產物,而中國的大部分中小型設計公司都還只是停留在工作室的階段,有些行業(yè)已經出現(xiàn)了大范圍的低端競爭,這也使得設計行業(yè)的發(fā)展在一定程度上受到了限制。而反觀芬蘭,從森林機械到搞科技產品,工業(yè)設計都有著十分廣闊的領域,芬蘭企業(yè)使用工業(yè)設計的程度平均達到41%,在傳統(tǒng)產業(yè)到達80%,芬蘭所有的出口企業(yè)都有自主設計的產品。據(jù)芬蘭工商業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《芬蘭人力資源市場現(xiàn)狀》報告估計,芬蘭從事工業(yè)設計的人口約為4.5萬人,而芬蘭人口一共約543.5萬,也就是說設計人員約占芬蘭總人口的0.828%。

    中國的產品設計總體水平與發(fā)達國家還差距甚遠,企業(yè)的重視程度不足,公眾的認識也存在偏差。作為“世界工廠”的中國,自主設計和品牌能力依舊薄弱,缺乏相應的資金投入和產業(yè)扶持政策。

    概念開發(fā)和產品規(guī)劃

    在概念開發(fā)與產品規(guī)劃階段,將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來,確定新產品的框架。

    這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發(fā)之前,企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。

    詳細設計階段

    詳細設計階段,一旦方案通過,新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業(yè)生產中的使用的工具與設備的開發(fā)。

    詳細產品工程的核心是“設計--建立--測試”循環(huán)。所需的產品與過程都要在概念上定義,而且體現(xiàn)于產品原型中(利用超媒體技術可在計算機中或以物質實體形式存在),接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征,工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異,重復進行“設計--建立--測試”循環(huán)。詳細產品工程階段結束以產品的終設計達到規(guī)定的技術要求并簽字認可作為標志。

    小規(guī)模生產的階段

    小規(guī)模生產的階段,在該階段中,在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起,并作為一個系統(tǒng)在工廠內接受測試。在小規(guī)模生產中,應生產一定數(shù)量的產品,也應當測試新的或改進的生產過程應付商業(yè)生產的能力。正是在產品開發(fā)過程中的這一時刻,整個系統(tǒng)(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監(jiān)理、操作工、技術員)組合在一起。

    增量生產

    小規(guī)模生產的階段。在增量生產中,開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產;當組織對自己(和供應商)連續(xù)生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時,產量開始增加。

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