模具電鍍廠介紹，由于陰極或陽(yáng)極電解除油具備不同的特點(diǎn)，故決定電解除油工藝時(shí)，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。

①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽(yáng)極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽(yáng)極除油的優(yōu)點(diǎn)，而克服它們不足的地方。

②對(duì)彈性大、強(qiáng)度高和薄壁零件，為了保證其機(jī)械性能，一般都不用陰極除油，可用陽(yáng)極除油。

③對(duì)在陽(yáng)極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進(jìn)行陽(yáng)極電解除油以除去掛灰時(shí)，應(yīng)注意電解時(shí)間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

如因模具電鍍?nèi)芤河须s質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的污染而產(chǎn)生針孔，則必須找出其根源，對(duì)癥下藥，才能得到解決。在沒有雜質(zhì)的情況下，一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤(rùn)濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。

模具鍍鉻槽電源的接法以并聯(lián)接法為普遍。接法是每個(gè)鍍槽中的陽(yáng)極及陰極分別直接與電源輸出的正極和負(fù)極連接。

應(yīng)用此種接法時(shí)，每槽中電流的多少，隨模具鍍鉻槽的電阻大小而定，與并聯(lián)的其它槽的電阻大小無關(guān)，總電流等于各模具鍍鉻槽電流之和，各槽的電壓均相同，等于輸出的總電壓。

工件概況狀態(tài)對(duì)拋光工藝的影響鋼材在切削機(jī)械加工的破裂進(jìn)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他身分而破壞，切削參數(shù)不妥會(huì)影

響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機(jī)械加工或熱處置后的概況更難研磨，是以電火花加工結(jié)束前應(yīng)采取精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，不然概

況會(huì)形成硬化薄層。假如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不妥，熱影響層的深度可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。是以。