錫鍍層錫鍍層對(duì)鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當(dāng)鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對(duì)滲氮有屏蔽作用。

如因模具電鍍?nèi)芤河须s質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的污染而產(chǎn)生針孔，則必須找出其根源，對(duì)癥下藥，才能得到解決。在沒(méi)有雜質(zhì)的情況下，一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤(rùn)濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。

工件概況狀態(tài)對(duì)拋光工藝的影響鋼材在切削機(jī)械加工的破裂進(jìn)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他身分而破壞，切削參數(shù)不妥會(huì)影

響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機(jī)械加工或熱處置后的概況更難研磨，是以電火花加工結(jié)束前應(yīng)采取精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，不然概

況會(huì)形成硬化薄層。假如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不妥，熱影響層的深度可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。是以。

分歧硬度對(duì)拋光工藝的影響硬度增高使研磨的艱苦增大，但拋光后的粗拙度減小。由于硬度的增高，要到達(dá)較低的粗拙度所需的拋

光時(shí)光響應(yīng)增加。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性響應(yīng)削減。