凈化工程加工廠的室內(nèi)裝修務(wù)必考慮到木地板面一部分，一般的凈化處理加工廠的裝修地板面不容易遭受負(fù)載，因此 假如在凈化處理廠房裝修時充分考慮抗靜電，則挑選靜電地板和防環(huán)氧地坪漆等做為凈化處理加工廠的裝修地板面的優(yōu)先選擇原材料，做為凈化處理加工廠的混泥土分成商業(yè)服務(wù)混泥土和土制作方法混泥土二種，前面一種成本費(fèi)略高但品質(zhì)平穩(wěn)，后面一種價格便宜且一般，隨后在混泥土底層鋪裝別的較為硬的大理石開展生產(chǎn)加工就可以。必須有效的吊頂設(shè)計(jì)。 此外，凈化工程廠房裝修時務(wù)必留意吊頂天花板。 凈化處理廠的吊頂天花板一般 很高，許多 是鋼架結(jié)構(gòu)。 裝修天花板時務(wù)必設(shè)計(jì)方案消防、自然通風(fēng)、家用中央空調(diào)的合理布局。 這種是凈化處理廠房裝修需要的硬件設(shè)施，尤其是消防。

下面是依據(jù)應(yīng)用規(guī)定決策是不是懸架的難題。 凈化處理廠懸架的原材料許多 ，為了更好地清理可以用礦棉吸音板、紙面石膏板、鋁成型板等原材料裝飾設(shè)計(jì)上端。 無需懸架。 一部分裝飾必須掩藏在上端的設(shè)備和不好看的設(shè)備也是當(dāng)代簡易的設(shè)計(jì)方案。

亂流潔凈室的原理和特性

1、定義：亂流潔凈室的定義是氣流以不均勻速度、不平行流動、伴有回流或渦流的潔凈室.

2、原理：亂流潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將污染空氣逐漸稀釋，來實(shí)現(xiàn)潔凈的（亂流潔凈室一般設(shè)計(jì)在千級以上至30萬級凈化級別）。

3、特性：亂流潔凈室是靠多次換氣來實(shí)現(xiàn)潔凈與潔凈級別。換氣次數(shù)決定定義中的凈化級別（換氣次數(shù)越多，凈化級別越高）

（1）、自凈時間：是指潔凈室按設(shè)計(jì)換氣次數(shù)開始送風(fēng)到潔凈室，室內(nèi)含塵濃度達(dá)到所設(shè)計(jì)的凈化級別的時間。 1,000級希望不超過20min(分鐘) (可取15min計(jì)算) 10,000級希望不超過30min(分鐘) (可取25min計(jì)算) 100,000級希望不超過40min(分鐘) (可取30min計(jì)算)

（2）、換氣次數(shù)（按上述自凈時間要求設(shè)計(jì)）1,000級 43.5—55.3次/小時 (規(guī)范:50次/小時) 10,000級 23.8—28.6次/小時 (規(guī)范:25次/小時) 100,000級 14.4—19.2次/小時 (規(guī)范:15次/小時)

10萬級無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)

1、塵粒允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

3、微生物允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

烘培（食品）無塵車間裝修材料的選澤

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

4、送風(fēng)口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。