列管五效蒸餾水機新型列管五效蒸餾水機是我公司科研人員在大連理工大學林教授指導下結合國內外先進蒸餾機械開發(fā)研制的新型制取蒸餾水設備。由于它造型美觀，結構合理，節(jié)汽省水，操作簡便，深受用戶贊譽。廣泛應用于醫(yī)院，藥廠，化工科研單位，制取蒸餾水。本蒸餾水機用于生產注射用蒸餾水，其水質符合中華人民共和國藥典有關注射用蒸餾水的各項規(guī)定。該設備為我公司自主生產，外形大氣美觀，為304或316全不銹鋼制作，涉水部位為316L不銹鋼材質，并且不用添加額外冷卻水，每年為客戶省水在10噸以上，設計合理，蒸餾水出水電導率能達到雙零（即小于0.1），大大超過*0.2的合格蒸餾水標準

2產品結構：本產品由5只蒸餾塔，5只預熱器，5只汽液分離器、2臺冷凝器、料水泵、過濾器、控制閥、流量計、框架、管路及控制器組成。

3產品特點：

蒸發(fā)器：

采用列管降膜蒸發(fā)技術，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。

汽液分離器：

采用分體式汽水四分離技術（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內毒素含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產出符合藥典標準的蒸餾水。

預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。

冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結構，換熱充分，不需要專用冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。

配管：管路設計無存水，無死角，設備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。

配置：調節(jié)閥、自動補償閥，節(jié)流閥，電導儀，溫度儀選用國內外高科技產品，造型美觀，功能齊全。

冠宇優(yōu)勢：

出水快：開機5分鐘即可生產合格水。

1、冠宇節(jié)省能源：省汽，節(jié)約蒸汽,有效利用煤資源,節(jié)約率在20%以上。

省水，不用額外的冷卻水，為您節(jié)省寶貴的純化水資源。

出水水質高：

2、冠宇產水質量電導率在0.6us/cm以下，（國標≤2us/cm）內毒素<0.125Eu/m以下（國標≤0.25Eu/m）

參數(shù)表

質檢過程

一、來料檢驗要求：

1、用于蒸餾水機的蒸發(fā)管需要達到3次退火（增加原材料的韌性及延伸性，以適應產品在不同季節(jié)不同地區(qū)的溫差變化及熱脹冷縮的適應性。）

2、材質檢測：

3、1）供應商提供的原材料報告單。

2）定 性實驗：用檸檬酸滴定方法檢測。根據(jù)檢測材質的色澤判斷材質，主要是不銹鋼含鎳成分：藍色為合格，紅

色為不合格。

3、沖壓強度實驗：觀察材料拉伸性能。材料差：硬，脆易斷裂，材料好：拉伸性能強，光滑，成型度好。

二、焊接

1、板材雙面拋光處理

2、卷板、整形

3、焊接、焊縫處理、整形（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

4、鉆孔、擴口、管件焊接、處理（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

5、蒸發(fā)管焊接、焊接處理、整形、耐壓試驗、鈍化處理

6、組裝、焊接、整形、耐壓試驗、鈍化處理、精度拋光、保溫（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

7、整機組裝

8、電器、水泵、儀表、閥門、管件、流量計等安裝

9、整機調試：整機的耐壓試驗、鈍化處理、各參數(shù)調整、校對、記錄

10、合格、驗收、包裝、發(fā)貨。

安裝

應安裝在平面的基座上，基座后側離墻0.7m以上，左右兩側有0.8m以上的走道，正面有1.2m以上的操作區(qū)。要求蒸餾水機放置端正垂直。進汽口為一寸內絲進汽閥。（用戶自備）

原料水槽高于泵吸入口1m以上，可直接由水槽將原料水送至泵的吸入口，如果高度小于1m，或從遠處水槽送水至泵吸入口，則原料槽應配置水泵向蒸餾水機水泵送水，并保持0.